精密鑄造指的是一種工藝的總稱，它指的是利用精密的造型方法獲得精確的鑄件的工藝，通過精密鑄造可以獲得很多的鑄件，例如：五金配件、汽車配件、機(jī)車配件以及各種閥門等等，因此是現(xiàn)在工業(yè)中非常重要的一種工藝。那么在進(jìn)行精密鑄造的時(shí)候，我們需要注意哪些因素可能會(huì)影響精密鑄造尺寸的精度呢？ 一、首先是鑄件的結(jié)構(gòu)是一種非常重要的影響因素，一般鑄件的壁越厚，收縮率就越大，相反就越小； 二、鑄件的材質(zhì)也會(huì)影響精密鑄造的精讀，一般的材料中的含碳量越高，線收縮率就越小，相反的線收縮率就越大； 三、制模對(duì)于鑄件的收縮率也有很大的影響，一般地射蠟的溫度和壓力以及保壓的時(shí)間對(duì)于尺寸的影響都非常的大； 四、制殼也是一個(gè)非常重要的因素，通常都是采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉等等，因?yàn)樗鼈兊呐蛎浵禂?shù)非常的小； 五、澆鑄的溫度也是很重要的因素，澆鑄的溫度越高，它的收縮率就越大，所以需要控制好澆鑄溫度。 由于精密鑄件目的不同，熱處理的非常多，基本主要可分成兩大類，一類是組織構(gòu)造不會(huì)經(jīng)由熱處理而發(fā)生變化或者也不應(yīng)該發(fā)生改變的，第二是基本的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。一熱處理程序，主要用于消除內(nèi)應(yīng)力，而此內(nèi)應(yīng)力系在不銹鋼鑄造過程中由于冷卻狀況及條件不同而引起。組織、強(qiáng)度及其他機(jī)械性質(zhì)等，不因熱處理而發(fā)生明顯變化。 對(duì)于第二類熱處理而主，基地組織發(fā)生了明顯的改變，可大致分為五類： 1、軟化退火：其目的主要在于分解碳化物，將其硬度降低，而提高加工性能，對(duì)于球墨鑄鐵而言，其目的在于獲得更多的鐵素體組織。 2、正火處理：主要目的是獲得珠光體和索氏體組織提高不銹鋼鑄造的機(jī)械性能。 3、淬火處理：主要為了獲得更高的硬度或磨耗強(qiáng)度，同時(shí)的到甚高的表面耐磨特性。 4、表面硬化處理：主要為獲得表面硬化層，同時(shí)得到甚高的表面耐磨特性。 5、析出硬化處理：主要是為獲得高強(qiáng)度而伸長(zhǎng)率并不因而發(fā)生激烈的改變。 不銹鋼精密鑄造的鑄鋼產(chǎn)量相對(duì)穩(wěn)定，鑄鋼件的質(zhì)量、品種、性能以及合金鋼、特殊鋼的比例不斷提高。采用各種精煉工藝和技術(shù)，開發(fā)新型鑄鋼材料，可提高材料的強(qiáng)韌性和特殊性能。bthjzz