東莞順鑫涂裝設備有限公司是一家集設計、生產制造、安裝調試、售后服務為一體的涂裝成套設備生產廠家。一、應用范圍：用于塑膠，五金，噴涂，單面、雙面、多層線路板、軟板及電子元器件等各制程之烘烤、預熱。 工業烘箱根據性能可分為可編程烘烤箱、精密工業烘箱充氮工業烘箱、真空工業烘箱、防爆工業烘箱、電熱鼓風工業烘箱，熱風循環工業烘箱等。 工業烘箱以額定溫度區分，一般可分為： 低溫工業烘箱：100℃以下，一般用于電氣產品老化，普通料件的緩速干燥，部分食品原料、塑料等產品的干燥用。 常溫工業烘箱：100-250℃，這是最常見的使用溫度，用于大多數料件的水分干燥、涂層固化、加溫、加熱、保溫等。 高溫工業烘箱：250-400℃，高溫干燥特種材料、工件加溫安裝、材料高溫試驗、化工原料的反應處理等。 　超高溫工業烘箱：400-600℃，更高的工作溫度，高溫干燥特種材料、工件加溫熱處理、材料高溫試驗等. 主要性能 1、爐體外形采用高溫靜電噴塑，具有耐腐蝕性、耐磨性、防生銹、不易老化且易清洗等特點。 2、內膽采用1.5mm厚不銹鋼板制作，不生銹，使爐內清潔、無塵等。底部配有可移動腳輪，方便烤箱搬運。 3、良好的隔熱系統：內膽四周鋪高溫硅酸隔熱巖棉，門邊四周增加耐高溫密封硅膠，達到良好的密封效果，避免不必要的熱量損耗，使爐外溫度不燙手，爐內保溫效果良好。且隔熱層采用足夠的空間和隔熱系統，使熱量不外泄，這樣能夠加快起溫時間，提高工作效率，同時亦能節約電源。 4、控制系統：電源380V，三相五線制，配控制電箱于烤箱右側部，溫度室溫至200℃任意可調，功能有PID自整定、自動恒溫、自動計時、到時到溫報警斷電、超溫斷電、漏電保護斷路器、電機過載保護等功能，雙溫控器控制（設有超溫上限溫控器，防止主溫控器失控而損壞其產品），采用可控硅電器輸出，使溫度更加精準，內部溫差±2度。當溫度到達設定溫度值時，此時烤箱處于恒溫狀態，可控硅以溫度控制電流的作用，從而降低整個烤箱的功率達到省電效果。顛覆傳統過零觸發時帶來的電流瞬間沖擊大、控溫波動大等影響，配合性價比極高的FD-301輸出型溫控器，可使輸出電壓平穩線性變化，控溫效果更穩定，性能更卓越，(可根據溫度的誤差大小自動調整輸出功率的大小)使溫度更加精準。 5、發熱系統：采用最新尖端技術的高科技材料，且已獲得國家專利產品，它具有熱能反射、熱導熱的原理，比普通發熱管節能15%以上且使用壽命長。根據爐內容積，爐腔頂部配一至四個風機裝置，使爐內形成一定的風壓，確保溫度壓力到整個爐內空間，達到溫差小且溫度均勻的目的，從而保證烤制物的質量。 6、進排風設計：配進氣、排氣口閥門，可調節空氣流量，使爐內溫度更加均勻。采用先進風壓預熱原理學原理，使冷風預熱后通過風力增壓系統傳送到爐內，且能及時排出爐內的廢氣和有機物，從而達到爐內清潔、清新的良好環境，保證烘烤質量和提高烘烤速度，該技術可節省10%以上的用電量。 7、風道設計：內置運風風槽，采用三面循環（左、右、底部）大風量強制水平（或左右）運風方式，兩側內設計風壓分流板，風力通過爐內不銹鋼分流板均勻的孔貫穿到整個爐體空間，從而使爐內溫度均勻分布。 8、強力雙循環運風系統：將加熱后的熱風在爐頂的運風風扇作用下，將熱風經過爐的兩側身的運風道，均勻地同上至下吹向爐內，使爐內的溫度保持均勻，熱量也不易流失，從而達到節能省電的作用，可節省15%的電量。 9、烤箱內膽底部設有千層架腳輪軌道。 10、在同等條件下，該節能技術綜合評估與目前國內先進的烤爐相比，節能指標達到25%—45%，每年節約電費大約在3—5萬元。