??在任何金屬加工設施中，正確選擇和保養冷卻劑對于您的輸出質量和運營整體效率至關重要。需要花費時間來確定適合您的應用和操作的流體。找到它們之后，明智的方法是啟動和維護一個程序，以對您有所幫助。這樣的程序將在流體的購買，其接收和存儲以及其使用的監視中發揮作用。通過正式的流體管理和消耗跟蹤生成的信息將通過有效且安全的產品制造為您的工廠帶來收益。例如，冷卻液的儲存可能會隨便地進行處理，將液體儲存在室外或在允許水分或其他污染物進入的條件下，這會縮短液體的使用壽命。同樣，許多流體的保存期限有限，因此應以先進先出（FIFO）的形式組織流體存儲，以確保使用最早的流體。最后，跟蹤流體用量對于定義操作的基線模式很重要。與該基線的任何重大偏離都可能是嚴重問題的征兆。這是我們介紹流體周轉率的概念的地方。周轉率作為診斷工具假設我們正在研究機床操作。重新安裝該機床時，需要一定量的冷卻液濃縮液才能給系統充電。大多數冷卻劑制造商建議定期（或每天）向儲液罐添加添加劑以補充消耗的添加劑。當然，這些添加應根據公認的混合程序進行。周轉率是系統使用最初需要的濃縮液量來填充水槽的時間。速率因使用的流體類型而異。對于水溶性切削液，4-6周可能是可接受的范圍。半合成油6-8周；和8-10周的合成油。此外，因工廠而異的許多其他因素也會影響周轉率。這些包括溢出，泄漏和蒸發；水硬度生物污染；系統上運行的機器數；每天的輪班次數等許多因素都會影響周轉率，這就是為什么正式的冷卻液管理系統可以幫助您為操作建立可接受的基準的原因。與基準周轉率的任何重大偏差都應警告管理人員，請對其操作進行審核以糾正所有持久性問題。高周轉率意味著較短的周轉時間高周轉率（相對于您的基準率并且符合制造商的指導原則）意味著使用了過多的濃縮液。這可能是簡單的癥狀，例如系統泄漏，產品上大量的液體帶出或操作過程中的過度噴涂和飛濺。其他可能的問題包括水硬度高，精礦中細菌的消耗，泡沫過多，補充水溫度不正確等。較低的周轉率意味著較長的周轉時間較低的周轉率可能會在短期內為您節省大量資金，但從長遠來看最終會使您付出更多。您的鼻子可能是個告訴您流失率太低的人。隨著冷卻液中殺菌劑的耗盡，出現異味可能是問題的征兆。另外，防銹添加劑也會消耗ple盡，因此您會看到更多的腐蝕。dgzhonlun