180度高溫水溫機(jī)/高溫水溫機(jī)和水溫度控制機(jī)在通常情況下，動力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的系統(tǒng)中到達(dá)需用熱設(shè)備，再從用熱設(shè)備返回至系統(tǒng)中，溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到微電腦控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)熱流體的溫度，從而間接調(diào)節(jié)控制使用溫度.在生產(chǎn)過程中，一旦用熱設(shè)備的溫度超過設(shè)定值，機(jī)組自動打開電磁閥接通進(jìn)水管，引進(jìn)部分冷卻水，直到熱流液的溫度回到設(shè)定值如果溫度低于設(shè)定值，控制器就會打開加熱器，使其升溫至設(shè)定值，如此往復(fù)循環(huán)，溫度的均衡。 

運(yùn)水式模溫機(jī)采用臺灣元欣循環(huán)泵，泵浦功率根據(jù)客戶需求，控溫精度±1℃，省電30％以上.內(nèi)部管路不銹鋼一體成型，管內(nèi)熱量損耗小，加熱均勻.管路防爆裝置獨(dú)特的加熱設(shè)計，溫度自控，快速達(dá)到各種產(chǎn)品所需溫度的要求.提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量.升降溫速度快，溫度精確均勻穩(wěn)定，開機(jī)自動排氣回水溫度顯示，采用進(jìn)口微電或者PLC控制，溫度精度可控制在±1度，RS485通訊功能，實(shí)現(xiàn)自動化管理.設(shè)定值和實(shí)際值分別顯示. 

運(yùn)水式模溫機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
昆山新久陽牌模溫機(jī)分為：運(yùn)水式模溫機(jī)、模具恒溫機(jī)、高溫模溫機(jī)、運(yùn)油式模溫機(jī)、油溫機(jī)、水溫機(jī)、熱油機(jī)等系列。
1、進(jìn)口溫度控制器件，全自動控制，自動演算，溫控精度±1℃，微電腦編程式控制，操作簡單易懂。
2、采用高級組件，低能耗水泵，使用年限長，低噪音，振動小，溫控范圍40-180℃。
3、升溫速度快，溫度精確穩(wěn)定，獨(dú)特的雙功率加熱設(shè)計，適合不同的溫控場所使用，節(jié)能效果明顯。
4、一體成型，管損小，加熱均勻，全不銹鋼防腐處理，使用安全長久。
5、開機(jī)自動排氣功能，模具回水檢測表，安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善。

A．運(yùn)水式模溫機(jī)可提高成型效率：
1.成型前自動控制模溫，迅速達(dá)到所需的溫度且始終保持恒溫，減少模具預(yù)熱所需之工時。
2.可持續(xù)操作而無模具溫度過高之慮，而途中停機(jī)也不致因模具溫度降低而需等待升溫，因此可提高生產(chǎn)效率。 

B.運(yùn)水式模溫機(jī)可提高產(chǎn)品品質(zhì)：
1.塑料有熱脹冷縮的物理特性，因此若模溫不穩(wěn)定或控制不當(dāng)，會生成型品夾水紋、縮水、扭曲、變形及表面光澤不良等現(xiàn)象，而使用TMC機(jī)型即可解決此類問題。 
2.能促使模具保持適當(dāng)?shù)臏囟龋蠓鶞p少模次數(shù)及降低成型品之不良率，確保產(chǎn)品品質(zhì)。
C.運(yùn)水式模溫機(jī)的結(jié)構(gòu)特性：
1.可根據(jù)需要任意選擇以水或?qū)嵊彤?dāng)傳熱介質(zhì)。
2.選擇配備的PID智能型自動演算的溫度控制器，能準(zhǔn)確顯示和控制模具溫差于所需溫度±1℃內(nèi)。 
3.兩段式加熱結(jié)構(gòu)設(shè)計，可視所需之溫度增減電力，并配合特殊之發(fā)熱構(gòu)造，可省時省電。
4.設(shè)想周到的各種保護(hù)裝置，如：無熔絲開關(guān)、缺水或缺油、溫度異常及泵浦過負(fù)荷等自動警示系統(tǒng)，回路能自動切斷，確保安全。
PID系統(tǒng)控制，選用進(jìn)口溫控器，溫差為±1℃. 
進(jìn)口耐高溫泵浦，高壓力，大流量，達(dá)到最佳交換效能. 
選用臺灣制造電熱管，使用壽命長久. 
機(jī)內(nèi)主要控制電器和操作元件均為進(jìn)口名牌. 
備更換媒體閥門，使用方便. 
優(yōu)良堅固機(jī)架，護(hù)養(yǎng)極便.