在鍋爐布袋除塵器的早期運用中,很多項目有失敗的教訓,鍋爐除塵器主要原因在于當時的技術及配套件,特別是濾袋這一除塵器關鍵配套件的質量不過關,國內外都缺少價格合理、耐高溫、耐腐蝕、能適用于燃煤鍋爐煙氣除塵的材料。鍋爐除塵器應用前景首先,電除塵器的除塵效率不穩定,電除塵器運行初期,除塵效果基本能達到要求,但由于其結構及工作原理的局限,隨著運行時間的延續,電除塵器內部組件變形、積灰、電場變化,除塵效果不斷下降,煙塵排放超標。鍋爐除塵器改造后的投運效果怎么樣(1)改造后的粉塵排放量比改造前減少了86。鍋爐除塵器改造后的投運效果:鍋爐除塵器改造前除塵器出口粉塵排放值在300mg/Nm3左右,而改造后除塵器出口粉塵排放值在40mg/Nm3左右,此次改造工程,使2號爐粉塵排放量減少了86,每年可減少粉塵排放量2700噸。(2)轉動板電除塵新技術的應用,使除塵系統比傳統電除塵技術節能33,節能效果達到國內水平。鍋爐除塵器改造僅把原來的第4電場改造成為轉動板電場,就實現了出口粉塵小于50mg/Nm3的預定目標,如果用傳統電除塵技術改造,那么需要在原來除塵器的基礎上增加兩個電場。在同等性能下,轉動板電除塵器系統比傳統電除塵技術節能33,每年可節約用電438萬kWh。(3)轉動板電除塵器改造增加了后續脫硫設備的可靠性,減少運行阻力。在轉動板電除塵器投運的一個月以來,由于除塵器效率的提高,進入脫硫系統的粉塵量減少,沒有發生過改造前常發生的脫硫煙氣換熱器堵塞的現象,由于消除了堵塞現象,使脫硫系統運行阻力平均減少220Pa,累計每年可節省電耗110萬kWh。鍋爐除塵器停機后停止加煤,在鍋爐中需燃燒天然氣,是為了清除物質SO2,清除時間規定應持續l小時。按規定的時間外,還可觀察SO2的濃度,濃度低于0.25/106時,清除工作以完成。在這個清除的時間內保證除塵器的排氣溫度低于115℃(所用除塵器中的酸露點)。采取手動清灰數遍