PL系列立式沖擊破碎機是利用相互沖擊自行破碎或物料與金屬反擊板撞擊破碎機。本機即“石打石”和“石打鐵”兩種破碎腔。“石打石”多應用于硬性物料的破碎加工，“石打鐵”多應用于中硬性物料的破碎加工，兩種腔型結構可以實現相互轉換，以適應不同物料的破碎加工。

　　PL系列廣泛用于金屬和非金屬礦石，高速公路、水利水電、耐火材料、磨料、玻璃陶瓷原料、城市建筑用骨料、人工砂石以及各種冶金渣的細碎和粗磨作業，特別對中硬、特硬及磨蝕性物料如碳化硅、金剛砂、燒結鋁礬土、鎂砂等，比其他類型的破碎機更具有優越性。

 

 

性能特點

　　獨特的轉子及腔型設計，處理量大且成砂率高，產品粒型好，針片狀含量低，堆積密度大；物料與物料的自撞擊及自襯機理，減少率物料與金屬的接觸，延長率易損件壽命，減少率成品料得鐵質污染；獨特的耐磨件結構及材質延長使用壽命，降低運行成本；特殊的傳動結構，使設備高速運轉平穩；可以選配自動化控制系統、電動起吊、液壓啟閉裝置、防振傳感裝置、溫控傳感裝置、累計開機計時裝置，確保設備安全運行；巧妙的內部氣流自循環設計消除率粉塵的彌散；結構簡單，操作維護方便。

技術參數

內部結構

  　　石打石：物料自設備上部均勻垂直落下，一部分通過分料器及入料管進入高速旋轉的葉輪腔內，在高速離心力的作用下從葉輪的發射口拋射出來，與另一部分以傘狀形式通過分料器分流落在葉輪圓周的物料高速撞擊破碎，物料在相互撞擊后，又會在葉輪和漩渦腔內形成渦流和多次撞擊摩擦破碎。  　　石打鐵：物料自設備上部均勻垂直落下，通過入料管進入高速旋轉的葉輪腔內，在高速離心力的作用下從葉輪的發射口拋射出來，與渦動腔內正對葉輪的可調金屬反擊板或反擊棒高速撞擊破碎。 

工作原理

　　該機采用在生產中能形成物料自襯的葉輪體，工作時葉輪體將料源持續不斷的拋向形成物料內襯的破碎腔內，形成一種物料/物料或物料/鐵沖擊破碎形式。物料由進料斗進入破碎機，一部分由分料器中間的中心入料管直接進入高速旋轉的葉輪中被迅速加速，其加速度可達數百倍重力加速度，然后以50~75m/s的速度從葉輪均布的流道口拋射出去。從葉輪中高速拋射出的物料首先同分料器外周落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到窩動腔內物料襯層上或反擊板上，被反彈改變其運動方向，與葉輪流道發射出來的物料形成連續的物料幕。從分料器圓周溢流落下的物料對該物料幕起到了增壓作用，實現了能量轉換，從而提高了破碎率，這樣一塊物料在窩動腔內受到兩次以至多次機率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出，經循環篩分系統形成閉路。在整個破碎過程中，物料相互沖擊破碎。渦動腔內部巧妙的氣流自循環，減少了粉塵污染。

　　PLS石打石系列立式沖擊破碎機是通過葉輪高速旋轉將物料加速，使物料拋出速度達到60-70m/s，與破碎腔內形成的料襯多次撞擊，達到自沖擊破碎效果。產品粒型號、鐵污染少，對硬、高磨蝕性物料的破碎較適應，特別是在磨料磨具、耐火材料、玻璃陶瓷原料加工行業中得到廣泛應用。

　　PLS石打鐵系列立式沖擊破碎機是通過葉輪高速旋轉將物料加速，使物料拋出速度達到50-75m/s，加速的物料與破碎腔內反擊板及物料之間多次撞擊，達到石打鐵破碎效果，因物料與反擊板相撞，必然造成反擊板的磨損，產品粒型不如石打石效果好，對于中硬以下物料的破碎較為理想；其破碎比較大，產品率較高，出砂率達到50%，在石灰巖等中硬以下物料人工制砂行業得到廣泛應用。

　　PLS石打石和PLS石打鐵兩種破碎原理可以更換渦動腔下襯板和可調反擊板實現，用戶在訂貨時要注明破碎物料特性及成品要求，以便確定破碎腔形成。

應用案例

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產品視頻

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