消解倉的消化作用，一是使生石灰充分消解，以便各原料之間進行反應，并防止在蒸壓過程中石灰消化引起體積膨脹 ， 使磚炸裂 二是提高混合料的可塑性，便于成型，這個作用稱為 “ 陳化 ”.在使用電石渣等消石灰作原料時，雖然不需消解過程，但經過一段時間“ 陳化 ”，使 Ca(OH)2 溶液滲透到粉煤灰和煤渣等顆粒內部，增加混合料的可塑性，提高坯體成型性能 .
　　消解倉不僅可實現物料按先進先出原則，來滿足消解時間，同時還從根本上解決了高分子聚合板因下落物料的沖擊而造成的脫落問題，進一步提高了生產效率和產品質量。而我們現在生產的消解倉可在冬天零下 20 度正常完成生產任務，（正常消解時間為 3 個小時）。全自動機械式動力齒輪刮板下料，克服了國內普遍使用振動式下料、圓盤下料易棚倉的缺點。
　　1 料倉消化
　　料倉消化是將混合料放在消化倉內進行消化.按其操作方式又分間歇式和連續式兩種 .
　　間歇式消化分進料、靜置消化 ( 按消化要求所需時間靜置 ) 、出料等三個階段 . 其缺點是易造成 “ 結倉 ”， 影響生產 ， 同時 ， 當倉頂進料時 ， 易發生顆粒分離現象 ， 影響磚的質量 .
　　連續式消化的操作不分階段 ， 連續作業 . 混合料由頂部連續進料 ， 物料在倉內邊移動邊消化 . 物料在倉內移動的時間 ， 正好相當于消化所需時間 ， 這個時間的長短 ， 可由粉倉底部圓盤給料機調節 . 這個方法較間歇式為優 ， 但耗電大 .
　　料倉消化可將石灰消化時放出的熱量積蓄起來 ， 消化時溫度高 ， 可加速消化過程 .
　　2 地面消化
　　地面消化是將混合料放置于庫房內地面上進行消化 . 與料倉消化比較 ， 由于保溫效果差 ， 消化所需時間較長 ， 需較大的堆放面積 ， 故一般產量較大時 ， 不宜采用 . 但其陳化效果好 ， 混合料質量好 .
　　采用生石灰為原料時兩種消化方式的消化時間分別為 : 料倉消化 1.5-4h， 地面消化 8-16h. 采用消石灰 ( 包括電石渣 ) 為原料時 ， 消化時間為 35min 左右 .
　　混合料消化時間除與消化方式、采用原料不同而有差別外 ， 還應根據原料磨細度、氣溫等因素進行調節 .

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