反擊式破碎機是一種新型高效率的碎礦設(shè)備，其特點是體積小，構(gòu)造簡單，破碎比大（可達40），能耗少，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品粒度均勻，并有選擇性的碎礦作用，是很有發(fā)展前途的設(shè)備。但它最大的缺點是板錘和反擊板特別易磨損，尤其是破碎堅硬的礦石，磨損則更為嚴重，需要經(jīng)常更換。使用新型耐磨材料，可延長反擊破的使用壽命。


安裝與維護
機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進行值班檢查．
安裝試車
⒈該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。
⒉安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直。
⒊安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。
⒋按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。
⒌檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。
機器的維護
⒈軸承擔(dān)負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須
清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處⑴轉(zhuǎn)動軸承⑵軋輥軸承⑶所有齒輪⑷活動軸承、滑動平面．
⒉新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查．
⒊注意機器各部位的工作是否正常．
⒋注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．
⒌放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故．
⒍軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除．
⒎轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除




反擊式破碎機的多級反擊腔，有足夠的破碎空間，適于大塊物料的破碎。反擊式破碎機的反擊板角度可以調(diào)整，以保證物料在反擊板和轉(zhuǎn)子之間反復(fù)沖擊時呈合適的角度，可以有效提高破碎效率。逐級反擊破碎過程可以有效降低破碎過程中的能量消耗。 
反擊式破碎機的反擊板調(diào)整系統(tǒng)同時兼作整機的過載保護裝置，當(dāng)異物(如鐵塊等)或不可破碎物塊進入破碎機后，反擊板可以自動回退彈起，讓異物通過破碎機，防止異物(如鐵塊等)或不可破碎物塊對設(shè)備產(chǎn)生損害。 
反擊式破碎機的板錘牢固固定于轉(zhuǎn)子上，因此破碎機啟動力矩小，轉(zhuǎn)子部分動平衡性能易于控制，運行過程動擾力小。啟動平穩(wěn)。 
反擊式破碎機機架部分為三分體結(jié)構(gòu)，只須打開破碎機后部機殼，即可進行更換板錘、反擊板、襯板等檢修維護作業(yè)。 
反擊式破碎機零部件的互換性強，易損件品種少，便于備件的采購和管理。 
液壓開啟裝置用于機殼的啟閉，可以有效地降低維護勞動強度，提高維護工作效率，縮短維護工作時間。 
反擊式破碎機的監(jiān)測系統(tǒng)可以對破碎機的運行狀況進行隨時監(jiān)測，監(jiān)測信號可以與主控制系統(tǒng)聯(lián)鎖，保證機器的安全、可靠運行。 

反擊式破碎機的驅(qū)動系統(tǒng)采用電動機+機械聯(lián)軸器+V型皮帶+破碎機的方式，能有效改善電機啟動性能，使電機能平穩(wěn)啟動運行。皮帶傳動方式可起到雙重的過載保護的功能，驅(qū)動系統(tǒng)所要求的電機功率低，大大降低運行成本。此驅(qū)動方案是經(jīng)濟實用、性能優(yōu)良、安全可靠的驅(qū)動方案。

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