HPZ系列新型鋁灰分離機，又稱鋁灰分離回收機，可分為冷鋁灰分離機和熱鋁灰分離機。是我公司技術研發(fā)人員在粉體
　設備的基礎上經過長期改進、試制和實驗而研發(fā)的一種新型鋁灰分離設備，該設備同時能適用于鋅灰、鋁灰、銅灰等原料，
　具有針對性強，屬金屬分離專屬設備，“河南探礦”專業(yè)從事金屬分離設備十余年，是行業(yè)內首屈一指的全方位品牌企業(yè)、
　分離專家。具有獨特的技術和豐富的實踐經驗，其分離設備在行業(yè)內“一直被模仿，從未被超越！”
　冷鋁灰主要用途：
　1、電解鋁廠接頭料代替部分除渣劑；
　2、煉鋼廠精煉爐用脫硫、脫氧劑；
　3、回收金屬鋁；
　4、生產堿式氯化鋁凈水劑；
　5、建筑行業(yè)用高強砂漿。
　鋁灰分離機（冷灰）工藝流程：    
　     →→氧化鋁→→直接銷售或作為下游產品
　 鋁灰（鋁顆粒，氧化鋁，雜質）→→鋁灰分離機→→鋁顆粒
　→→進熔爐冶煉為鋁錠→→雜質→→經除塵器過濾干凈氣體排入大氣
　鋁灰分離機（冷灰）工作原理：
　   粉碎與分離在主機內部同時運行，在主機內部由于鋁灰經過機械力與離心力的作用，形成鋁顆粒，氧化鋁，雜質，由于物
　理性質的不同，金屬受力形狀改變重量不改變，鋁顆粒從底部排出，氧化鋁和雜質形成很細的微粉被抽風機抽走，在分離器內，
　細粉被收集，氣體被排入除塵器，經過除塵器的過濾，干凈氣體被排入大氣！鋁顆粒可以直接進熔爐煉為鋁錠，細粉可以作為
　其他產品或直接銷售。
　   與原始的鋁灰分離機相比，指：1，石磨+篩子分離。2，球磨機+篩子分離。
　產品對比：
　名稱 　 占地面積 　 投資成本 　 生產效率 　 回收率 　是否環(huán)保 　 安全系數
　 石磨+篩子 　 大 　 小 　 低 　 低 　 否 　 低
　 球磨機+篩子 　 大 　 大 　 中 　 低 　 否 　 低
　鋁灰分離機 　 小 　 小 　 高 　 高 　 是 　 高
　因此我公司生產的冷鋁灰分離機具備以下幾大特點：
　   1：投資少，占地面積小，勞動強度低。
　   2：生產工序簡單，只需兩個人就可以操作。
　   3：一次分離，不用篩分設備就可以把金屬和余灰分離開。
　   4：生產效率是傳統(tǒng)設備的十幾倍，并且回收率高，可達《80%—95%》。
　   5：環(huán)保，本公司應環(huán)保部門要求在機器尾部安裝了除塵設備，完全達到環(huán)保要求。
　   6：該設備占地面積小，設備安裝集中（長5米*寬5米*高4.6米).
　新型鋁灰分離機技術參數：
　 參數 　1111型 　1112型 　1113型 　1114型 　1115型
　時處理量（噸） 　0.3-0.5 　0.7-0.8 　1.0-1.2 　1.5-1.8 　2.5-2.8
　主軸轉速
（轉/分） 　280 　180 　160 　160 　160
　磨輥直徑（mm） 　150 　210 　260 　270 　300
　磨輥高度（mm） 　100 　150 　150 　150 　150
　主機電機 　Y160M-6-7.5 　Y200L-8-15 　Y225S-8-18.5 　Y225M-8-22 　Y225M-8-30
　風機電機 　Y132S-4-5.5 　Y132M-4-11 　Y160L-4-15 　Y180M-4-18.5 　Y180M-4-22
　總功率 　13 　26 　33.5 　40.5 　52
　鋁灰分離機 （熱灰）
　   熱鋁灰顧名思義是有著較高溫度的鋁灰，這種分離一般是在熔爐現場進行的，這個過程又叫做炒灰，一般的傳統(tǒng)方式是用
　一個鑄鐵鍋把剛拔出來的鋁灰放入鍋內進行人工攪拌，放入煤粉，使金屬鋁珠結合沉入過低，冷卻后產出來，這種分離方式
　的缺點：
　   1：降低鋁的回收率，增加了金屬鋁的氧化。
　   2：工作效率低。
　   3：污染嚴重，不環(huán)保。
　我公司生產的探礦牌熱鋁灰分離機改變了這些缺點主要有以下特點：
　   1：機械攪拌，攪拌充分，提高工作效率；
　   2：分離效果理想，提高金屬鋁回收率
　   3：采用風力旋風除塵和水浴除塵，尾氣凈化效果好，環(huán)境無污染；
　   4：操作簡單，維護方便；
　   5：不用燃料，利用熱鋁灰中金屬鋁氧化過程放出。
　   探礦金屬分離設備快速導航：新型鋅灰分離機，新型鋁灰分離機，新型銅灰分離機，鋁灰炒灰機
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