河北衡水雙組份聚硫密封膠廠家，衡水雙組份聚硫密封膏報價
衡水恒創建工材料有限公司  
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1涂膠密封面表面處理
密封部位基層嚴格進行表面清潔處理, 除去灰塵和油污, 保證基層干燥。對蜂窩麻面和多孔表面必須用磨光機、鋼刷等工具, 將涂膠面打磨平整并露出牢固的結構層, 管道接口處金屬保護漆不能破壞, 不規則表面要用切割機進行切割處理。特別要注意的是潮濕界面處理方法, 潮濕界面用燃氣噴槍或電吹風機將表面水分烘干處理。
3. 2涂膠前變形縫處理
￥基層處理完畢的變形縫用8~ 10 個大氣壓的空氣壓縮機將縫內的塵土與余渣吹凈。|對于要求嚴格的變形縫兩側非密封區, 涂膠前應貼膠帶紙, 預貼的膠帶紙在涂膠整形完畢后除去。
3. 3密封膠現場檢驗
材料進場時, 由施工單位在監理監督下進行抽檢, 檢驗合格后方可使用。材料性能主要滿足JC/T483- 92( 96) 和設計技術要求, 必要時可先涂標準樣段。
3. 4密封膠配制工藝
密封膠由A、B兩組分按比例配置, 使用比例應根據施工溫度做相應調整, 保證各項指標滿足設計要求。本工程中,通過使用前的小樣試驗, 確定A、B兩組分的配合比按以下比
例控制:當施工環境溫度大于等于30 e 時, AB B= 12B 1;當施工環境溫度小于30 e , 且大于等于10 e 時, AB B= 10B 1;當施工環境溫度小于10 e 時, AB B= 8B 1。
3. 5混膠工藝
( 1)可將A、B兩組分按比例取出放在塑料棍膠板上, 用刮刀朝一個方向反復混合到顏色均勻一致為止( 一般一次混膠4 kg)。
( 2)也可將A、B兩組分按比例倒入由廠家提供的裝槍器的活塞桶中, 然后將無級電動攪拌器插入活塞桶中, 先啟動低速開關, 自上而下攪拌3m in后, 再啟動中速開關, 攪拌5~ 8m in至膠料顏色均勻一致(注意將桶壁和桶底膠料混合均勻)。
3. 6裝槍工藝
( 1)將廠家提供的裝槍機中帶有出膠孔和推力桿的壓膠盤置入活塞桶中混合好的膠面上。
( 2) 取下注膠槍管前、后螺蓋, 槍管口對準壓膠盤中間的出膠口, 推動槍管和推力桿, 用力下壓, 此時膠料上行裝入槍管中, 管中空氣順槍管尾部排出, 灌滿為止。
( 3)將裝滿膠的槍管前、后螺蓋裝上, 裝前螺蓋的同時裝上與施膠縫寬窄相適應的搶嘴, 完成裝膠工藝即可注涂膠。
3. 7涂膠工藝
( 1)首先用毛刷在變形縫兩側均勻地涂刷一層涂料, 20~ 30m in后用刮刀或手向涂膠面上涂3~ 5 mm 密封膠, 并反復擠壓, 使密封膠與被粘結界面更好的浸潤。然后再用注膠槍向變形縫中注膠, 注膠過程要保證膠料全部壓入并壓實,保證涂膠深度。
( 2)對于涂膠深度設計較深的變形縫( > 50 mm), 應采用分層涂膠施工, 每次涂膠深度控制在小于等于50mm, 后一層涂膠與前一層涂膠時間間隔不超過6~ 8 h( 控制不應超過
密封膠表干時間)。