耐磨陶瓷具有高度耐磨性,抗沖擊性,耐磨性相當于錳鋼的266倍,鉻鋼的170倍,耐磨石的500倍.施工方便,費用低,節省維修費用.耐磨陶瓷具有優異的耐磨損抗腐蝕性能,其耐磨性僅次于金剛石,而且重量輕,只有金屬的一半,因此非常選用于作為耐磨損抗腐蝕工件表面材料使用。通過適當的工藝將陶瓷與金屬基體結合,將陶瓷作為工作表面,而基體則使用普通金屬材料,這樣就可以充分發揮陶瓷的耐磨損抗腐蝕性能,同時發揮金屬材料高強度高韌性的特點,在降低成本的前提下大幅提高設備的耐磨防腐使用壽命。這就是陶瓷與金屬的復合制造技術。
我公司專業生產,安裝,改造。水泥廠選份系統旋風筒及料斗溜管的特種耐磨陶瓷防磨處理工程。已在多家大型水泥企業安裝使用,我公司采用粘貼+焊接雙重措施,安裝牢固不脫落。解決了傳統耐磨澆注料及粘貼陶瓷片老工藝,耐磨性能差容易脫落的難題。旋風筒專用耐磨陶瓷安裝后,不易脫落,耐高溫,耐腐蝕,超強耐磨損,旋風筒專用耐磨陶瓷安裝后使用壽命8-10年。熟料料斗溜管專用耐磨陶瓷安裝后壽命8年以上。可大大降低因關鍵部位的磨損造成的停機檢修班時,就4000t/d的生產線每年給給水泥企業節約幾百萬的停機損失。延長設備使用壽命。
微晶氧化鋁耐磨陶瓷襯片、襯板、襯磚和各種異型件。未經奶毛氧化鋁陶瓷系列產品采用;AL203添加多種耐磨材料的獨特配方,引入稀土元素、高性能燒結助劑、抑晶劑,有效阻止晶粒異常發育,提高產品性能;采用干粉壓制成型,1500℃高溫燒成,具有密度大、韌性高、耐磨損等特點。經權威部門檢測,其耐磨性相當于錳鋼的260倍,高鑄鐵的170倍。采用有機、無機耐高溫黏合劑,將陶瓷襯片、襯板直接粘貼在設備內殼的鋼板上,經過加溫固化,形成牢固防磨層。該產品在-50——500℃以下的高溫環境下長期運行不老化,不脫落。
陶瓷耐磨性板性能及規格:
使用的陶瓷種類主要有氧化鋁、氮化硅、碳化硅及其復合材料;
陶瓷硬度:HRA86-92,特殊陶瓷硬度可達HRA94以上;平均比重在3左右;
耐磨性:碳鋼的200倍以上,高鉻鑄鐵的10倍以上;
目前一般把陶瓷做成小塊,即馬賽克耐磨陶瓷片,規格10×10×1.5;10×10×3;20×20×3...