礦井以太環(huán)網(wǎng)綜合自動化監(jiān)控平臺，礦井綜合自動化監(jiān)控平臺，礦井綜合自動化監(jiān)控平臺廠家，礦井綜合自動化監(jiān)控平臺價格

    泰安一開電氣有限公司生產(chǎn)的礦井以太環(huán)網(wǎng)綜合自動化監(jiān)控平臺是采用高新科技——計算機網(wǎng)絡技術(shù)、通信技術(shù)、自動化控制技術(shù)以及媒體技術(shù)等進行設計，使用數(shù)字化、集成化、網(wǎng)絡化框架思想來監(jiān)控和管理全礦井生產(chǎn)設備。系統(tǒng)由應用層、網(wǎng)絡層、現(xiàn)場設備層三層結(jié)構(gòu)構(gòu)成，是實現(xiàn)礦井檢測、報警、生產(chǎn)操作一體化的系統(tǒng)。

現(xiàn)階段，大多數(shù)煤礦企業(yè)已經(jīng)建立了多種自動化子系統(tǒng)，如：提升自動化系統(tǒng)、排水自動化系統(tǒng)、主運自動化系統(tǒng)、通風自動化系統(tǒng)、供電自動化系統(tǒng)、選煤自動化系統(tǒng)、工業(yè)電視系統(tǒng)和安全監(jiān)測系統(tǒng)等。但是，由于這些系統(tǒng)大多是在不同階段建設，因此出現(xiàn)了通訊線路重復投資、重復建設，整體可靠性差、各子系統(tǒng)信息不能互通、系統(tǒng)維護量大、維護困難等一系列問題。建立礦井自動化系統(tǒng)以后，煤礦可以對已有的礦井自動化系統(tǒng)進行統(tǒng)一有效的管理，防止"信息孤島"現(xiàn)象，從而有效整合各種資源和發(fā)揮自動化集成的最大效益。

系統(tǒng)由應用層、網(wǎng)絡層、現(xiàn)場設備層三層結(jié)構(gòu)構(gòu)成。應用層采用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺和登錄界面，用戶可以進行各子系統(tǒng)間互訪。網(wǎng)絡層主干網(wǎng)絡采用千兆冗余工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)保證網(wǎng)絡通訊的高帶寬和可靠性，能接入工業(yè)控制、視頻、音頻、通訊等各種系統(tǒng)，現(xiàn)場采用百兆工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)和多種礦用本安型現(xiàn)場工業(yè)總線，確保用戶可兼容接入各種監(jiān)控系統(tǒng)和設備；現(xiàn)場設備層由各種總線通訊分站、無線通訊分站、監(jiān)控裝置、智能儀表和傳感器組成。

　采用B/S、C/S  結(jié)構(gòu)，IE方式進行瀏覽，具有可靠性高、穩(wěn)定性強，人機界面友好，操作簡單，維護方便等優(yōu)點；

　控制層采用工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)、設備層采用Profibus現(xiàn)場總線，保證了現(xiàn)場子系統(tǒng)的可靠性、實時性和開放性；

　能夠通過OPC、DDE、ODBC、FTP等多種軟件接口方式實現(xiàn)子系統(tǒng)之間的信息交互，從而實現(xiàn)及時、準確地采集各個子系統(tǒng)的生產(chǎn)工況、生產(chǎn)和安全參數(shù)，保證各子系統(tǒng)運行效率，同時可以實現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)控制設備的遠程操作；

　強大的數(shù)據(jù)庫軟件能夠?qū)崿F(xiàn)實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)記錄和統(tǒng)計，并可以通過曲線、報表、棒圖等形式進行顯示和打印；

　通過組態(tài)畫面，可以實現(xiàn)各子系統(tǒng)實時工作狀態(tài)的切換，并通過動畫等形式進行模擬現(xiàn)場運行狀況；

　系統(tǒng)具有嚴格的身份認證機制、完善全面的日志、數(shù)據(jù)備份和病毒防護功能。

　充分考慮先進性、實用性和兼容性，做到擴展容易，升級方便，并能做到異構(gòu)子網(wǎng)的互連。 

    泰安一開電氣有限公司愿與廣大企事業(yè)單位攜手實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)控制水平的升級換代，共創(chuàng)美好未來！

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