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[供應]章州燃煤鍋爐電袋復合除塵器廠家對生產工藝嚴格執行?
- 產品產地:河北泊頭
- 產品品牌:宏海
- 包裝規格:齊全
- 產品數量:999
- 計量單位:臺
- 產品單價:9999
- 更新日期:2020-09-08 10:12:42
- 有效期至:2021-09-08
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章州燃煤鍋爐電袋復合除塵器廠家對生產工藝嚴格執行?
詳細信息
章州燃煤鍋爐電袋復合除塵器廠家對生產工藝嚴格執行隨著經濟的快速發展,人民生活水平的日益提高,國家對大氣質量控制要求越來越嚴,同時也對除塵設備的性能及可靠性提出了更高的要求。我國工業使用的除塵器絕大多數達不到煙氣排放濃度50mg/Nm3新環保標準,電袋復合式除塵器的研制與應用,是針對現實市場需求,開發的一種新型高效節能穩定的除塵技術。
電改袋除塵器技術特點:
1.除塵性能長期穩定,出口排放不受煤種、煙氣工況、煙塵成分及比電阻值的影響,可長期穩定地達到30mg/Nm3以下值,荷電作用提高設備捕集PM2.5級細微顆粒效率
2.運行阻力低,實踐表明,在不同入口濃度值的情況下,電袋復合除塵同比布袋除塵減小300至1000Pa阻力
3.節能:相同條件下,電袋同比其它除塵更節能
4.從物理特性上延長濾袋使用壽命。進入袋區煙塵濃度只有除塵器入口的20%以下,濾袋運行阻力小,延緩濾袋疲勞破損。延長濾袋清灰周期,降低濾袋清灰頻率,延緩濾袋應力交變破損。適用于要求10-30mg/Nm3以下排放要求場合。
電袋復合式除塵器結構
電袋復合式除塵器整體上結構分為兩個部分:前級電場和后級布袋。
前級電場包括陰極系統、陽極系統、陰陽極頂部振打機構、高低壓供電裝置等。陰極系統是前級電場的心臟。它包括:陰極絕緣瓷支柱、陰極大框架、陰極小框架及電暈線(針刺線)、電纜引入室。一般電除塵器采用框架固定方式,陰極線垂直張緊在框架中,多根極線平行布置,與框架一起形成一片一片結構。陰極系統是產生電暈、建立電場的最主要構件,它決定了放電的強弱;陽極系統由陽極板排組成。它的主要功能是捕獲荷電粉塵;陰陽極頂部振打機構的主要功能是將粘附在極板極線上的粉塵振打落入灰斗;高低壓供電裝置的主要功能是為陰極系統提供高壓直流電,為頂部振打機構提供低壓直流電。
后級布袋包括濾袋袋籠裝置、清灰系統、提升閥、壓力差壓及溫度檢測裝置、預涂灰裝置、旁路系統、控制設備等。濾袋袋籠裝置的主要功能是收集經過電除級后未被捕集細微粉塵;清灰系統指在壓差控制狀態下,當除塵器的壓差超過一個設定值時,PLC(可編程邏輯控制器)會向脈沖控制器發送一個信號,脈沖閥打開后,氣包內的壓縮空氣瞬間釋放抵達濾袋內。當濾袋擴張時,堆積在外側的灰塵塊就破碎松脫并落到底部灰斗內;提升閥的主要功能是關閉布袋分室煙氣氣流實現離線清灰和離線檢修;壓力差壓及溫度檢測裝置的主要功能是檢測各項數據、保護設備及事故報警。控制設備的主要功能是對電袋復合式除塵器各設備及閥門進行集中控制。
章州燃煤鍋爐電袋復合除塵器廠家對生產工藝嚴格執行電袋復合式除塵器工作原理:
電袋復合式除塵器是一種有機結合電除塵器與布袋除塵器的高效節能除塵器,它采用了靜電除塵和布袋除塵的原理,能充分發揮兩者的除塵優勢。電袋復合式除塵器具有除塵效率高、透氣性強、濾袋阻力低、使用壽命長等特點。
電袋復合式除塵器采用前電后袋結構,它利用前級電場的高效除塵性能先將煙氣中80%以上的顆粒物收集,并使通過電場且未被收集的少量顆粒物電離荷電。荷電后的顆粒物進入后級布袋除塵區,被濾袋攔截過濾捕集而達到凈化煙氣目的,同時降低了布袋除塵區的符合并并避免粗顆粒對濾袋的沖刷磨損。電袋復合式除塵器前級電場的預除塵作用和荷電作用為提高電袋復合式除塵器的性能起了重要作用。
電袋復合除塵器改造技術的詳細操作方案:
1、針對電除塵器的結構特點,制訂出科學的拆除方案,并對原袋式除塵器箱體的模塊化結構進行針對性的優化設計,方便設備的安裝,既縮短改造工期,又降低安裝成本;
2、根據電除塵器的結構特點,利用CAE技術對設備內部進行CFD流場模擬分析,以此結合新型均風結構來改善內部氣流分布,進一步降低設備結構阻力;
3、使用破袋檢測技術,在每個室設立單獨的壓差計,以便觀察每個室的工作情況。并利用粉塵監測裝置配合電氣控制反饋系統,能夠及時的發現濾袋破損,并準確的定位到某個袋室,實現設備運行檢測的機電一體化,方便設備維護;
4、對整個靜電除塵器除塵系統進行綜合分析,包括對通風管路的優化設計,排風機的參數選型和改造,使得整套系統配置最優、能耗最低。
在我國電廠燃煤鍋爐上使用鍋爐電袋復合除塵器還必須考慮我國電廠煙氣的特點:
(1)國外電廠對燃煤品種的控制十分嚴格,而我國電廠燃煤品種波動大,不同煤種不僅燃燒值不同,而且灰份、雜質成分、含硫量均不相同。這樣就造成煙氣溫度、煙塵含量、煙氣成分等都發生波動,給袋式除塵器運行管理帶來極大困難。
(2)電廠煙氣溫度在120-170℃范圍內波動。大多數電廠為了提高鍋爐熱效率,煙氣溫度正常在130-150℃左右,運行中特殊情況下可略低于130℃或高于150℃。這個溫度對于中等以上含硫量的煤種,正處于酸露點上,極易因酸結露腐蝕損壞濾袋。
(3)在鍋爐點火階段,要噴油助燃,常常因燃油霧化不好,燃燒不完全,使大量油霧附著于濾袋上使濾袋阻力居高不下。
(4)因鍋爐設備故障可能產生煙氣異常。例如發生炸管事故,產生大量水汽使布袋結露或空氣預熱器故障使煙氣溫度超限等。
為此,在我國電廠燃煤鍋爐上使用鍋爐電袋復合除塵器必須采用以下措施:
(1)嚴格控制煙氣溫度波動,在溫度增高時,采用噴霧降溫或摻冷風等措施使溫度迅速降到濾袋長期允許工作溫度點上。并使袋式除塵器工作在酸露點之上5-10℃。同時,要選用耐酸腐蝕濾料。
(2)為防止油霧附著濾料表面上將粉塵粘附無法清灰,必須對袋式除塵器噴入灰塵的預涂塵層,在鍋爐點火前,進行濾袋的預涂灰工作。
(3)設置煙氣旁路管道,當鍋爐發生炸管時或異常超溫時可開啟旁路閥門,將煙氣短路以保護除塵器。選用旁路閥門必須密封性好,且開閉方便靈活。
(4)如與油混燒,應盡量減少煤與油混燒的時間或減少混燒時的燃油量。煤與油混燒時應向管道噴入灰塵,并盡可能不清灰或清灰次數。
(5)根據燃煤電廠總圖布置和生產工藝要求,袋式除塵器外形常區別于鋼鐵、水泥等行業的情況,其要求不要過長,而是長寬得當,適當寬一些。
(6)加強對除塵器的管理,從設計、制造、安裝到運行整個過程每一個環節都要嚴格防止濾袋破損。若發現有濾袋產生泄漏,必須立即更換,要嚴格執行定期檢查制度。
(7)在袋式除塵器中有旋轉式低壓脈沖袋式除塵器、管式低壓脈沖除塵器和反吹風袋式除塵器以及這些除塵器改形或改進。其中管式脈沖除塵器運行良好。維護容易。
(8)鍋爐電袋復合除塵器的輸灰系統多采用氣力輸送裝置,很少用機械輸灰系統。
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