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[供應]汕頭對接閥式管道+布袋除塵器在焦化廠煙氣治理中的優缺點分析
- 產品產地:河北泊頭
- 產品品牌:宏海
- 包裝規格:齊全
- 產品數量:999
- 計量單位:臺
- 產品單價:9999
- 更新日期:2020-09-08 10:12:30
- 有效期至:2021-09-08
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汕頭對接閥式管道+布袋除塵器在焦化廠煙氣治理中的優缺點分析
詳細信息
汕頭對接閥式管道+布袋除塵器在焦化廠煙氣治理中的優缺點分析焦爐出焦的大量高溫含塵煙氣,經導焦槽上大型吸氣罩捕集后,通過接口翻板閥進入集塵主管,送入蓄熱式冷卻器冷卻,然后進入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風機、消音器及煙囪排入大氣。通過布袋除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經氣動雙層排灰閥進入刮板輸送機,再由斗式提升機將粉塵送入粉塵倉,最后由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出。為節省電能,在通風機和電機之間配置了調速型液力偶合器,通過摩電道將信號傳輸到除塵站地面控制系統,通風機由低速轉為高速時產生較大的吸力,將粉塵抽到除站進行處理,推焦后,偶合器勺管由高位轉為低位,風機由高速變為低速。
焦側爐頭煙除塵工藝流程:
推焦時,推焦桿對位完成,操作人員向地面站發送無線信號,使風機運行到指定轉速,同時平衡閥關閉,對應推焦的吸塵干管閥門自動打開。摘門及推焦時產生的煙塵經煙氣擋板導流進入設置在推焦桿上部的吸煙罩內,由風機引力作用,經管道及皮帶導通小車導入地面站進行除塵凈化,凈化后的煙氣經風機及煙囪排空。推焦完成,操作人員取消無線信號,風機轉入低速運轉狀態,同時平衡閥打開,對焦推焦的吸塵干管閥門自動關閉,推焦工作完成。
裝煤時,對位完成,操作人員向地面站發送無線信號,使風機運行到指定轉速,同時平衡閥關閉,對應裝煤吸塵干管的閥門打開;開始裝煤。裝煤時產生的煙塵經煙氣擋板導流進入設置在上部的吸煙罩內,由風機引力作用,經管道及皮帶導通小車導入地面站進行除塵凈化,凈化后的煙氣經風機及煙囪排空。裝煤完成,操作人員取消無線信號,風機轉入低速運轉狀態,同時平衡閥打開,對應裝煤的吸塵管道閥門半閉,裝煤工作完成。
攔焦除塵工藝流程
推焦時,從焦側爐頭處外逸的煙氣由導流板導入導焦柵上部有吸塵罩風,由助引風機送入攔焦車吸塵罩。焦碳跌落到熄焦車箱時產生的煙塵由攔焦車吸塵罩捕集,一并進入皮帶導通小車,再進入皮帶密封集塵干管,zui后進入地面站進行凈化處理。
推焦工作時,司機提前約30-50秒向地面站發送無線信號,使風機自動由怠速狀態轉為高速運轉狀態。同時相對應的皮帶密封干管上的切換閥打開,非常閥自動關閉。工作完成,司機取消信號,風機自動由高速狀態轉為怠速運轉狀態。同時相對應的皮帶密封干管上的切換閥關閉,非常閥自動打開。
攔焦收集罩的改造:
宏海環保利用現有攔焦收集罩改造。集塵罩的寬度要大于熄焦車寬度,長度為熄焦車長度的2/3,為了減少集塵罩的漏風,將電機車及熄焦車進行局部改造,使其外形盡量與集塵罩相吻合,為減小重量,防止熱變型并考慮耐腐蝕,集塵罩采用不銹鋼螺栓把合,宏海環保面板采用2mm不銹鋼。攔焦收集罩利用皮帶導通小車與焦側皮帶密封式集塵干管連通,收集出焦過程散逸的煙塵,并將煙塵送入集塵干管。
汕頭對接閥式管道+布袋除塵器在焦化廠煙氣治理中的優缺點分析焦化廠除塵器的治理范圍:
焦爐地面除塵站分為裝煤除塵和出焦除塵兩個部分。
1、出焦除塵治理部分:焦炭經推焦車推出焦爐時產生大量煙塵,經由吸氣罩在負壓作用下將煙塵收集起來,送入集塵管道,經冷卻器對煙塵進行冷卻并去除火焰后進入布袋除塵器,經除塵器處理后,干凈的氣體進入大氣。
2、裝煤煙塵治理部分:裝煤煙塵治理難點在于裝煤時,產生的煙塵很輕且粘性很大,如果處理不妥,整個體系不能正常工作。裝煤時煤餅被推入碳化室,爐頭產生的煙塵被大爐門密封在碳化室內,上部殘余煙塵進入負壓狀況集氣罩,經導煙燃燒車充分燃燒后進入地面除塵站。
焦化廠除塵器裝煤時爐頂放散孔產生大量的粉性煙塵進入導煙燃燒車,1000攝氏度狀況下燃燒去除苯并芘等粘性有害物質,燃燒后,殘余煙塵進入地面站除塵站處理,煙氣起首進入粘性煙塵吸附裝置,進一步去除粘性殘存物質,進入預處理器結合預噴涂使煙塵比重增加,使之沉降,保護布袋,經布袋除塵器處理干凈,達標后排入大氣。沉降后的粉塵經刮板機收集。為防止粉塵二次污染,經加濕卸灰機加濕后外運。至此,一次出焦和裝煤的除塵工藝完成。
焦化廠靜電除塵器改造步驟:
1.去除靜電除塵器內部的各種部件,包括極線、極板、振打系統、變壓器、上下框架、多孔板等。通常所有的工作部件都應去除。現有的除塵器地基不動,外殼、出風管路、輸灰裝置不做改動,即可改造為脈沖布袋除塵器,可利用原外殼,節約資金,節省改造工期。
2.安裝花板、擋板、氣體導流系統。對管道及進出風口改動以達到效果。在結構體上部設計安裝凈氣室。
3.頂蓋安裝檢修門、走道及扶梯。根據凈氣室及通道的位置來安裝檢修門、走道及扶梯。
4.安裝濾袋。布袋除塵器的濾材選擇至關重要,主要取決于風量、氣流溫度、濕度、除塵器尺寸、安裝使用要求及價格成本。選擇合適的濾材對整個工程的成敗起著舉足輕重的作用,特別對脈沖除塵器高溫玻璃纖維濾件,如選用不當,改造后的布袋除塵器未必會優于原有的靜電除塵器。只有合理的設計、選型和安裝濾袋才會保證高效率除塵及最少的維護量。
5.安裝清灰系統。清灰系統主要包括壓縮空氣管線、脈沖閥、氣包、噴吹管及相關的電器元件。同時盡可能實行按壓差清灰。當控制器感應到壓差增到高位時會啟動脈沖閥噴吹至合適的壓差而中止。根據不同的工藝條件,清灰的“開”、“關”點可以分別設置。
6.新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道保證旁通閥打開時煙氣不與濾袋接觸。排煙溫度超溫時,起到保護布袋作用。同時可實現除塵器的離線檢驗。通過PCL控制自動打開旁通閥,關閉煙氣進口閥,煙氣直接通過旁通煙道進入排氣煙道,有效保護濾袋。
7.同時增空壓機,設壓縮空氣儲氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路;初始的含塵濃度越低
8.更換或升級引風機。
焦化廠除塵器改造后效果:
1、處理風量大、除塵效果好、自動化程度高、結構簡單美觀、保養方便、節能省電
2、控制器定時或定阻自動噴吹清灰,實行自動化運行,耗氣量小,清灰徹底,性能穩定。
3、提高除塵過濾效果,攔截較細塵粒,粉塵捕集率提高20%。
4、有效防止氣體在袋室內冷卻到露點以下在負壓情況下能高效持續運行。設定合理凈化氣體的體積量,增加使用壽命節約成本。
5、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣,使煙塵中的可燃成分含量遠低于爆炸下限,保證了煙塵進入除塵大系統中是安全的。
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