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[供應]呂梁白灰回轉窯除塵器廠家設計合理贏得客戶稱贊
- 產品產地:河北泊頭
- 產品品牌:宏海
- 包裝規格:齊全
- 產品數量:999
- 計量單位:臺
- 產品單價:9999
- 更新日期:2020-09-08 10:09:03
- 有效期至:2021-09-08
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呂梁白灰回轉窯除塵器廠家設計合理贏得客戶稱贊
詳細信息
呂梁白灰回轉窯除塵器廠家設計合理贏得客戶稱贊環境污染日趨加重,控制工業顆粒物排放已成為當前較為現實且較有成就的減輕環境污染壓力的手段之一。根據國家對工業大氣污染物排放標準,前幾年的除塵設備已經達不到符合要求了,宏海環保可以為您解決這一困擾,充分利用或選用廠方提供的現有閑置或廢棄設備,對其改造,使其廢物利用,節省工程投資。
根據本白灰窯的粉塵成份特性、改造空間及環保對除塵效率的要求,石灰回轉窯配套電靜除塵器推薦采用電除塵器改造成布袋除塵器,可以長期穩定地保持排塵濃度低于20mg/Nm3,徹底解決粉塵排放超標問題。
白灰窯除塵器工作機理:
白灰窯兩個煙囪的廢氣再射流誘導下,分別切向進入除塵塔并形成旋風,由于離心力的作用,不部分粉塵甩向筒壁,被水膜捕捉,完成一次除塵。氣流再繼續上升的過程中,經噴霧,噴淋洗滌,完成二級除塵。除下的灰水混合物流入灰水分離器進行分離,沉淀的泥漿被刮扳機刮至雙軸攪拌機重新成球,清水從上部溢出至清水箱重新循環利用。白灰窯除塵設備采用耐高溫耐腐蝕濾料。結合我國旋窯煙氣的特性,采用性價比高的LF系列耐高溫復合濾料,該種濾料摻加20%的P84,基布PTFE,后處理采用高濃度的PTFE浸漬,不但解決了旋窯煙氣溫度高的問題,同時使濾料具有很強的防腐性能,適合用于電石渣水泥窯尾。白灰窯除塵器具有清灰能力強設備阻力低,占地面積小,運行能耗低,維護工作量少等,現在已廣泛應用于工業行業的石灰窯爐煙氣凈化,作業場所粉塵控制,物料運輸回收等場所。含塵氣體由進風管到達中箱體下部并進入灰斗,中箱體內沒有擋風板,使氣流均勻分布通過濾袋。含塵氣體經過除塵濾袋后,粉塵被阻留在濾袋外表面。經過凈化的氣體經上箱體出風口排出。
白灰窯除塵器的主要結構:
1、濾灰系統包括濾袋、袋籠、花板等,每個濾袋都套在一個袋籠上,目的是防止布袋被壓癟,花板用于支撐濾袋組件和分隔袋室和凈氣室,并作為除塵器濾灰系統組件的檢修平臺。
2、進氣系統:進氣系統包括進風口、進口節氣閥、擋風板、導風板、分配篩等,含塵氣流經輸送管道進入各個袋室,風速降低,大部分粉塵直接落入灰斗,減少了濾袋的負荷沒有收下的粉塵與煙氣一起經導風板通過分配篩進入袋室,充滿整個空間,擋風板和分配篩保證了含塵氣流和清灰氣流沿著濾袋方向向上流動。如果業主要求將設備制造成在線清灰時,這種氣流的移動方向可以大大減少清灰時的二次飛灰。
3、清灰系統:包括凈氣管、壓縮空氣管、脈沖閥、提升閥、文氏管等,凈氣管平行地排列在預先組裝的頂部凈氣室內,每一根凈氣管上都有若干小噴氣嘴,這些小噴氣嘴一一對應于每條濾袋上的文氏管。
呂梁白灰回轉窯除塵器廠家設計合理贏得客戶稱贊白灰窯布袋除塵器的規劃原理:
1、本除塵器選用分室停風脈沖噴吹清灰技能,克服了慣例脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺陷,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,工作安穩牢靠,經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工職業的含塵氣體的凈化與物料的收回。
2、因為選用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可到達完全清灰的意圖,所以清灰周期延伸,下降了清灰能耗,壓氣耗量可大為下降。一起,濾袋與脈沖閥的疲憊程度也相應減低,然后成倍地進步濾袋與閥片的壽數。
3、檢修換袋可在不斷體系風機,體系正常工作條件下分室進行。濾袋袋口選用彈性漲圈,密封功能好,結實牢靠。濾袋龍骨選用多角形,減少了袋與龍骨的沖突,延伸了袋的壽數,又便于卸袋。
4、選用上部抽袋方法,換袋時抽出除塵骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改進了換袋操作條件。
5、箱體選用氣密性規劃,密封性好,查看門用優良的密封材料,制造過程中以火油檢漏,漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。
石灰窯布袋除塵器的主要特點:
1.石灰窯布袋除塵器采用分室行噴技術技術,有效改善了傳統布袋除塵器清灰不徹底的弊端。選用進口低阻、高效、長壽命膜片電磁脈沖閥,噴吹管的獨到設計,專用工裝模具,確保了布袋的清灰動力。
2.石灰窯布袋除塵器采用耐高溫耐腐蝕濾料。該種濾料摻加20%的P84,基布PTFE,后處理采用疏水劑浸漬,解決了石灰窯煙氣溫度高、濕度大、腐蝕性強等特點。同時使濾料具有很強的抗氧化性能,適合用于各種窯爐煙氣的處理。
3.石灰窯布袋除塵器采用帶保護的專用籠骨。籠骨的頭部頂部加裝冷沖壓文氏保護管,用于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全,而且不增加系統阻力。籠骨表面做高溫噴塑處理,使龍骨耐溫可達到300℃以上,同時具有良好的抗腐蝕性能。
4.石灰窯布袋除塵器殼體制作漏風率<2%,上箱體及灰斗全部采用100厚保溫棉,防止煙塵進入除塵器后降溫形成結露。
5.石灰窯布袋除塵器缷灰方式采用多灰斗加裝零泄漏星形卸料器及刮板機輸灰,使灰渣得到有效的集中處理,避免產生二次揚塵。
石灰回轉窯廢氣溫度較高,可達1000℃,安裝預熱器或冷卻器后,其廢氣溫度仍高達300~600℃,廢氣含塵量也較大。石灰回轉窯廢氣除塵應按如下原則設計:
(1)石灰回轉窯廢氣粉塵為親水性、黏結性粉塵,不得采用濕式除塵器,應采用干式除塵器。粉塵濃度很大時應設二即除塵,*級除塵可采用旋風分離器或多管旋風除塵器;
(2)電除塵器或布袋除塵器均可用于石灰回轉窯廢氣除塵,選用時應進行綜合比較確定;
(3)采用電除塵器時,應設置廢氣CO超量事故報警保護裝置,廢氣中CO含量大于0.3%時報警,含量為0.5%時停止供電工作;
(4)廢氣溫度較高時,布袋除塵器應設高溫保護裝置,一般廢氣溫度小于150℃時應采用摻冷空氣降低廢氣溫度。廢氣溫度不大于300℃應采用耐高溫除塵布袋,廢氣溫度大于300℃時應設冷空氣冷卻器或旋風分離器間接冷卻降溫;
(5)廢氣含水量較大或露點溫度較高時,除塵設備應采用保溫措施。
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