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[供應(yīng)]晉城煤化工臥式電捕焦油器選型與維護(hù)保養(yǎng)
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：宏海
- 包裝規(guī)格：齊全
- 產(chǎn)品數(shù)量：999
- 計(jì)量單位：臺(tái)
- 產(chǎn)品單價(jià)：9999
- 更新日期：2020-09-08 10:10:45
- 有效期至：2021-09-08
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晉城煤化工臥式電捕焦油器選型與維護(hù)保養(yǎng)
詳細(xì)信息
晉城煤化工臥式電捕焦油器選型與維護(hù)保養(yǎng)工業(yè)煤氣中焦油霧滴采用的碳素廠電捕焦油器是一種實(shí)用的凈化設(shè)備。電捕焦油器的結(jié)構(gòu)型式及其在工藝工序中的設(shè)置位置決定了電捕焦油器后凈化煤氣中的含焦油量的不同。電捕焦油器是捕集含塵煙氣中焦油的一種設(shè)備，它根據(jù)電場(chǎng)吸附的原理研制而成，有蜂窩式、管式、同心圓式三種規(guī)格，均采用了軟硬件雙重火花檢測(cè)控制技術(shù)，可較大幅度地提高平均電壓和平均電流，從而提高了除塵效率。
電捕焦油器工作過(guò)程是這樣的：含塵氣體到達(dá)電捕焦油器的焦油霧，每個(gè)小液滴呈空心球狀，就像微型的肥皂泡，在經(jīng)過(guò)電捕內(nèi)部的強(qiáng)電場(chǎng)時(shí)，小液滴帶正電，會(huì)被吸附到帶負(fù)電的蜂窩壁上，順?lè)涓C壁匯聚流下去了
1、電子或帶電的粒子在電場(chǎng)的作用下會(huì)做定向運(yùn)動(dòng)，電氣濾清器就是利用這一原理進(jìn)行工作的含有焦油及其他固定顆粒的煤氣，在進(jìn)入電氣濾清器時(shí)，由于電氣濾清器存在正極和負(fù)極（負(fù)極就是饋入高壓直流電的電暈極-電極絲。其正極就是接地的電氣濾清器的沉淀極-電極管）。送入電氣濾清器的直流電壓為：40-60KV，在此高壓電場(chǎng)的作用下，電暈極周圍的氣體就產(chǎn)生電離，由于電離的結(jié)果，產(chǎn)生了電子和帶正電的離子。
2、氣體在流動(dòng)過(guò)程中，其中的焦油霧就被電子和帶正電的離子所吸引，成了帶電子的焦油粒子與帶正電的焦油離子，這些帶正電粒子在高壓電場(chǎng)的作用下，各自向他們極性相反的電極移動(dòng)，即帶負(fù)極的焦油粒子向沉淀極移動(dòng)，帶正電的焦油粒子向電暈極移動(dòng)，在移動(dòng)過(guò)程中不斷吸收其他焦油粒子，使其成更大的顆粒，最終達(dá)到沉淀極吸附，粘粘著于管壁，粘多了，由于焦油的自重沿沉淀極的管壁流下，達(dá)到除焦油的目的，如果除灰塵的電氣濾清器，通常會(huì)采用水噴淋的方式，采用隨噴淋可以有效的避免灰塵附著在沉淀極的管壁上。
電捕焦油器是兩段式煤氣發(fā)生爐的主要設(shè)備之一，它的作用是將經(jīng)過(guò)洗滌、冷卻后的煤氣除去焦油、粉塵后送至下道工序。我們?cè)谏a(chǎn)中操作電捕焦油器需要注意以下幾個(gè)問(wèn)題：
1、通煤氣前一定要用蒸汽吹掃，絕緣子箱也要通蒸汽進(jìn)行預(yù)熱；
2、通過(guò)低溫置換煤氣，要經(jīng)過(guò)10分鐘左右放散；
3、當(dāng)產(chǎn)量穩(wěn)定后，取樣分析氧含量，在氧含量低于0.5%時(shí)才能送電；
4、送電時(shí)，電流電壓逐漸由低到高，30KV以上，每升一次要停留5分鐘，直到加止40KV以上，電流在100mA左右，電流電壓每小時(shí)記錄一次；
5、進(jìn)入焦油器的煤氣溫度應(yīng)在110℃-120℃左右，而絕緣子箱始終在100℃左右，絕緣子在50℃左右就可以；
6、底部缸槽中都有伴熱和保溫，要保證灰塵、焦油流動(dòng)性好，并觀察每次沖洗的溢流量大小。
晉城煤化工臥式電捕焦油器選型與維護(hù)保養(yǎng)蜂窩式電捕焦油器在電極和成型炭素制品等的制造中，在往熱黏結(jié)劑中混入粉料的工序也產(chǎn)生焦油霧。此時(shí)，若以處理粉碎和運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生粉塵為主，只混入一部分焦油霧時(shí)才可以使用袋式除塵器。但是，如果尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油較多則應(yīng)在煙氣進(jìn)入除塵器之前加進(jìn)矢量的焦粉以吸附焦霧則可獲得滿意效果。
如氣體只含少量油霧，可單獨(dú)處理。即在管道上添加適量粉料作助濾劑，則袋式除塵器是可以使用的。添加的粉塵吸收焦油霧后，應(yīng)盡可能返回制造過(guò)程而加以利用。
1、預(yù)涂灰除塵濾袋第一次投入運(yùn)行前一定要進(jìn)行預(yù)涂灰，退出運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)需要再涂灰，以便建立表面濾床，減小油類或其他物質(zhì)對(duì)濾袋的污染。
2、布袋除塵器的啟動(dòng)和退出：布袋除塵器必須滿足以下條件才可投入運(yùn)行，120度小于進(jìn)口煙氣溫度小于160度，除塵器前后壓差大于300Pa才能接受煙氣，當(dāng)前后壓差小于700Pa時(shí)，投入吹灰系統(tǒng)，有1臺(tái)磨煤機(jī)投入運(yùn)行，吹灰脈沖風(fēng)溫小于140度，除塵器啟動(dòng)前8小時(shí)，灰斗加熱裝置已投入。
3、旁路系統(tǒng)的運(yùn)行：在啟動(dòng)點(diǎn)火或完全投油穩(wěn)燃工況下，應(yīng)投入旁路系統(tǒng)運(yùn)行，避免濾袋受到油污染。當(dāng)有煤層投入燃燒后應(yīng)退出旁路系統(tǒng)，投入除塵器運(yùn)行，避免引風(fēng)葉葉片磨損和排放污染。
4、鍋爐燃燒工況的調(diào)整和排煙溫度監(jiān)視：應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鍋爐燃燒工況和排煙溫度的監(jiān)視，避免因燃燒工況不正常，或排煙溫度高，造成高溫?zé)煔膺M(jìn)入除塵器，對(duì)于因燃燒工況劣化出現(xiàn)的排煙溫度降低，也應(yīng)及時(shí)檢查和調(diào)整（一般不得低于120度，以免出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象）。
5、清灰系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定，清灰壓力的整定：運(yùn)行中將反吹空氣壓力整定為0.08MPa，使之既減少反吹清灰對(duì)濾袋的損害，又不影響吹灰的效果。
電捕焦油器一次、二次電流、電壓表指針波動(dòng)較大
（1）電捕焦油器在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生的此種現(xiàn)象為閃絡(luò)現(xiàn)象，原因?yàn)榍逑床患皶r(shí)造成電暈絲上附著蜂巢狀焦油塊，而焦油塊在電場(chǎng)作用下附著在電暈絲上不能掉落，造成陰陽(yáng)級(jí)間隙縮短擊穿間歇式放電，此類故障再降低電捕電壓后焦油塊掉落可能恢復(fù)正常使用，但建議采取工藝清洗后使用。
（2）電暈絲中部斷裂懸空。工藝置換合格并采取安全措施后，打開(kāi)人孔沒(méi)有發(fā)現(xiàn)重錘或帶吊環(huán)的極絲，測(cè)量電捕焦油器內(nèi)部的絕緣合格，但開(kāi)啟電捕焦油器時(shí)的二次電壓仍劇烈波動(dòng)。仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)電暈極絲斷裂后，重錘和帶著吊環(huán)的斷極絲沒(méi)有脫落，而是被固定環(huán)卡住了，故難以發(fā)現(xiàn)斷極絲。懸掛的上段極絲在不加電時(shí)仍處于垂直狀態(tài)，不碰壁，故絕緣很好，但一加電在電場(chǎng)力的作用下就與蜂窩壁相碰而造成接地。由于電捕清洗不及時(shí)，電暈絲上附著焦油渣滓，在表面張力的作用下，形成局部尖端放電，在尖端附近場(chǎng)強(qiáng)增大，引起頻繁放電，造成電暈絲燒斷。電捕焦油器運(yùn)行多年，上、下吊架變形嚴(yán)重，致使電暈絲安裝超出允許偏差，造成兩極距離縮短，引起放電。
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