鹽山錐形封頭下料圖　　錐形封頭下料方式　鹽山寶法封頭廠?。瑁簦簦穑海鳎鳎鳎猓幔铮妫幔妫澹睿纾簦铮酰悖铮恚? 橢圓封頭出現(xiàn)裂紋的原因及采取的措施：任何機器或者操作機械，在操作使用過程中都會出現(xiàn)各種故障，而橢圓封頭也不例外。下面就來分析下導致橢圓封頭產(chǎn)生裂紋的原因有哪些。 １、化學成分的影響。根據(jù)相關(guān)公式計算可知３１６，３１０的△值分別為＋１．００、＋４．７２故其非常穩(wěn)定不容易產(chǎn)生裂紋。 ２、加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過程中，材料的變形量較大翻邊部位可達４０％以上根據(jù)相關(guān)介紹Ｃｒ－Ｎｉ不銹鋼冷加工對導磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。３０４、３２１的變形率大約在１５％時，馬氏體增加加速３１６在變形率的６０％時馬氏體增加尚不明顯。 ３、焊接的影響。在等強度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區(qū)的晶粒長大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先產(chǎn)生裂紋。 根據(jù)上述原因可采取以下措施。 １、提升化學成分即在不改變成形工藝的情況下可改用高檔次的材料。 ２、提高加工溫度實行溫旋壓工藝。 ３、改變應變大小。根據(jù)介紹即從Ｃｒ?。危椴讳P鋼冷加工對到導磁率的影響可以看出在變形量１３．８％以下時３０４不銹鋼馬氏體轉(zhuǎn)變很少?？梢栽谧冃屋^大區(qū)域增加壓制次數(shù)，控制每次變形量在１３．８％以下。 ４、熱處理。固溶處理能消除馬氏體恢復性能。 ５、提高焊接質(zhì)量。在旋制前進行探傷檢查消除內(nèi)外部缺陷。選用合適的焊接工藝，提高焊接接頭力學性能減小熱影響區(qū)。 ６、加強原材料驗收保證原材料無內(nèi)外部缺陷并固溶完全。對板坯的切割要保證周邊打磨光滑。封頭廠的產(chǎn)品質(zhì)量有保證