龍門沖床的選擇問題,我們這里所說的龍門沖床主要是指轉(zhuǎn)速在1000次/分的龍門沖床,這種龍門沖床采用的是高精度控制加工系統(tǒng),而市場上還有一種400次/分的龍門沖床,這種龍門沖床沒有強(qiáng)制性潤滑系統(tǒng),而且沖頭采用的依舊是滑塊式,所以合理選擇與產(chǎn)品無法保證高精度加工,如長時間使用則會發(fā)生磨損,影響加工精度。因此在進(jìn)行龍門沖床的選擇時,如果對沖床質(zhì)量有較高要求,那么可以選用1000次/分的龍門沖床,這樣既可以保證工件的加工精度實(shí)現(xiàn)簡便快捷的控制,還可以長時間使用而不會因?yàn)榱悴考p影響加工精度。隨著機(jī)械化進(jìn)程不斷加劇,數(shù)控編程開始廣泛應(yīng)用與于機(jī)床類操作,較大的釋放了勞動力。數(shù)控編程銑床將逐步取代現(xiàn)在的人工操作。對員工要求也會越來越高,當(dāng)然帶來的效率也會越來越高。數(shù)字控制的應(yīng)用大大提高了銑床的自動化程度。 龍門沖床初期檢查的17個技術(shù)要點(diǎn): 1、考核沖床對生產(chǎn)的適用性和生產(chǎn)效率情況。 2、對發(fā)現(xiàn)的沖床原設(shè)計(jì)或制造,采取維修和其他措施。 3、檢查沖床結(jié)構(gòu)、傳動裝置、操縱控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。 4、對操作、維修員工進(jìn)行使用維修技術(shù)的培訓(xùn)。 5、要求使用部門作好實(shí)際開動臺時、使用條件、零部件損傷和失效記錄。對典型故障和零部件的失效進(jìn)行分析,提出對策。btqdcy/
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