440C不銹鋼
  440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用于噴嘴、軸承.440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用于自動車床. 馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現(xiàn)硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。 
  440C不銹鋼含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯，是目前進口量產(chǎn)小刀較為常用的不銹鋼，其含鉻量高達16-18%，也是最早用于刀具制作的不銹鋼之一，頗受歡迎。如果作為不銹軸承鋼來進行熱處理，一般建議在回火操作之前進行深冷處理。這樣的深冷處理處理提高了鋼材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸穩(wěn)定性。因此，對440C的深冷處理，也常被用于刀具熱處理上。 
  特 性： 
  較高硬度和中等的耐磨性能，在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快。建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進行打磨。440C的退火溫度很低，作為刀具和軸承進行熱處理的時候，硬度通常可以達到HRC57-59，如果進行了深冷處理，硬度可以達到HRC59-61。耐蝕性和韌性都很強，現(xiàn)更廣泛應(yīng)用于手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。 
  用 途： 
  440C一勝百特殊鋼淬火后硬度高，耐蝕性好（有磁性） 餐具（刀）、渦輪機葉片 淬火后，比440A鋼硬度升高（有磁性）， 刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具（剪刀）。 
  機械性能： 
  內(nèi)應(yīng)力(250 N/mm2) 抗拉強度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250) 

化學(xué)成份(%)： 
  C :1.10 
  Mn :1.00 
  P :0.03 
  S :0.010 
  Cr :17.50 
  Mo :0.60 
  Ni :0.60 
  Cu :0.50 
  Si :1.00 
  特性應(yīng)用： 
  在國內(nèi)不銹鋼牌號中，440C具有較高的硬度。主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高質(zhì)量的刀具，如醫(yī)用手術(shù)刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種，用于自動車床、馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現(xiàn)硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。 440C承受動載荷的能力較低。 
  力學(xué)性能 
  力學(xué)性能： 硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥58HV 機械性能： 內(nèi)應(yīng)力(250 N/mm2) 抗拉強度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250） 
  熱處理工藝 
  熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：1)退火,800～920℃緩冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷。 金相組織：組織特征為馬氏體型。 
  交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨