DWX外注式單體液壓支柱 懸浮式單體液壓支柱
又叫液壓支柱管，學(xué)名單體液壓支柱，改進(jìn)型單體液壓支柱，中部注液?jiǎn)误w液壓支柱，注液位置根據(jù)客戶要求來訂做！DWX08至DWX4500各種型號(hào)均有現(xiàn)貨，大行程臨時(shí)礦用單體液壓支柱，熱銷DWX單體液壓支柱， DWX懸浮式單體液壓支柱
DWX懸浮式單體液壓支柱
專業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)礦用單體液壓支柱，懸浮式單體液壓支柱，常用型號(hào)為DWX45單體液壓支柱，DWX42單體液壓支柱，DWX40單體液壓支柱，DWX28單體液壓支柱，DWX25單體液壓支柱，改進(jìn)型中間注液式單體液壓支柱，山東濟(jì)寧單體液壓支柱生產(chǎn)廠家
同類產(chǎn)品：DWX懸浮式單體液壓支柱，DWB輕型單體液壓支柱，DW外注式單體液壓支柱，DN內(nèi)注式單體液壓支柱，玻璃鋼單體液壓支柱，大行程單體液壓支柱，輕型單體液壓支柱，外注式單體液壓支柱，DN內(nèi)注式單體液壓支柱，臨時(shí)用單體液壓支柱，鈦合金單體液壓支柱

項(xiàng)目/型號(hào) DW45-250/110XL(G) DW42-250/110XL(G) DW40-250/110XL(G) DW38-250/110XL(G)
工作阻力F1 KN  250
工作液壓P1 MPa  28.34
初撐力F2 KN  132.4～176.7
泵站壓力P2 MPa  15～20
最大高度Hmax mm  4500 4200 4000 3800
最小高度Hmin mm  2533 2373 2263 2153
工作行程L mm  1967 1827 1737 1647
重量w kg  102.4 96.78 92.94 89.1

DWX型\項(xiàng)目 最大高度（mm） 最小高度（mm） 工作行程（KN） 工作阻力（KN） 質(zhì)量（kg） 可替代的DW型支柱產(chǎn)品
DWX45 4500 2480 2020 150 82.0 DW35、DW38、DW40、DW42、DW45
DWX40 4000 2220 1780 200 74.0 DW30、DW31、DW35、DW38、DW40、
DWX35 3500 1960 1540 250 66.5 DW28、DW30、DW31、DW35
DWX30 3000 1700 1300 300 59.0 DW25、DW28、DW30
DWX25 2500 1430 1070 51.0 DW22、DW25
DWX20 2000 1150 850 42.5 DW18、DW20
DWX16 1600 920 680 36.0 DW14、DW16
DWX12 1200 700 500 29.5 DW10、DW12
DWX08 800 490 310 23.0 DW06、DW08
備注 1、表中是缸徑Φ100系列的工作阻力和能量。
2、缸徑Φ80、Φ100、Φ120系列的工作阻力和重量另見質(zhì)量。

80徑單體液壓支柱--90缸徑單體液壓支柱-100缸徑單體液壓支柱--- 110缸徑單體液壓支柱
懸浮式單體液壓支柱型號(hào)含義：DW35-180/100X  
 D-代表單體液壓支柱  W-代表外注式  35-為支柱最大高度  180-為支柱的額定工作阻力 
 100-為支柱的油缸直徑   X-為支柱的懸浮式技術(shù)原理
一、DWX懸浮式單體液壓支柱適用范圍：
DWX懸浮式單體液壓支柱是一種新型外部供液的恒阻式單體液壓支柱，是高檔機(jī)械化普采工作面的配套設(shè)備，也是綜采工作面的端頭支護(hù)設(shè)備。其適用于煤礦回采工作面的頂板支護(hù)和端頭頂板支護(hù)，由于其承載能力，抗偏載能力強(qiáng)，工作行程大，使用范圍廣，因而其可應(yīng)用于薄煤層，中厚薄層及較厚煤層工作面。

二、外注式單體液壓組成（ＤＷＸ型（懸浮式）單體液壓支柱）組成：
頂蓋，密封蓋組件，活柱，手把體，油缸，復(fù)位彈簧，底座，O形圈，擋圈，丫形密封圈，彈性圓柱銷，防塵圈，連接鋼絲，導(dǎo)向環(huán)7等零部件組成。
三、ＤＷＸ型（懸浮式）單體液壓支柱的工作原理包括升柱、初撐、承載和回柱四個(gè)過程，現(xiàn)分別概述如下：
1、升柱、初撐過程
  升柱時(shí)將管路系統(tǒng)中的注液槍插入三用閥注液閥孔，掛好鎖緊套，操作注液槍，泵站高壓液經(jīng)注液槍開三用閥中的球形單向閥，通過注液孔進(jìn)入油缸和活柱之間，然后通過活柱下端的進(jìn)液進(jìn)入活柱內(nèi)腔迫使活柱升高，支撐住鉸接頂梁。
2、承載、溢流過程
  支柱支設(shè)以后便處于承載狀態(tài)，隨著支護(hù)時(shí)間的延長(zhǎng)，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當(dāng)支柱所承受的載荷超過額定工作阻力時(shí)，支柱內(nèi)腔高壓液體作用在安全閥墊上的力，超過安全閥彈簧預(yù)先調(diào)定給予六角導(dǎo)向套的壓緊時(shí)，壓縮安全閥彈簧，安全閥墊和六角導(dǎo)向套一起運(yùn)動(dòng)，安全閥墊離開閥座安全閥被打開，內(nèi)腔液體外溢，活柱下縮，使頂板壓力重新得到平衡。
3、回柱過程
  支柱架收時(shí)，將卸載拖把插入三用閥的卸載孔中，轉(zhuǎn)動(dòng)卸載手把，迫使閥套、連接螺桿、注油閥體等整體軸向移動(dòng)，壓縮卸載閥彈簧，卸載閥墊離開密封面，卸載閥被打開，支柱內(nèi)腔工作液經(jīng)閥筒噴入采空區(qū)，活柱在自重和復(fù)位彈簧作用下回縮。完成支柱回收。