清掃器  可逆合金清掃器    硬質合金清掃器
硬質合金清掃器有H、P、N、O、I、TQI、TQII七種類型,帶寬500mm~2200mm六十余規格。
  H型合金清掃器安裝于頭輪附近,與頭輪中心水平線成15度角的切點附近。合金清掃器用于在頭輪上方附近清除粘附物料。
  P型合金清掃器安裝于頭輪附近平穩工作面處。合金清掃器用于清除頭輪下方附近的粘附物料。H、P型清掃器統稱為頭部一道、二道清掃器。通常配套使用效果顯著。
N型合金清掃器安裝于可逆運行輸送機上平穩工作面處,合金清掃器可以用于輸送帶的任何部位的清掃。
O型合金清掃器安裝于頭部、尾部的非工作面處,合金清掃器用于在頭部、尾部清除非工作面上的粘附物料。
  I型合金清掃器清掃器安裝于可逆運行的輸送機頭部、尾部的非工作面上。合金清掃器用于在頭部尾部清除非工作面上的粘附物料。
TQI型單排重錘清掃器安裝于頭輪附近,用于在頭輪附近清除粘附物料。可相當于P型清掃器,可靠自重自動調節刮片的磨損補償。
TQII型雙排重錘清掃器安裝于頭輪附近,合金清掃器用于在頭部附近清除粘附物料。可相當于H、P型又道清掃器。它可靠自重自動調節刮片的磨損補償。
合金清掃器是帶式輸送機的主要部件之一,為了防止物料輸送過程中的揚塵及生產工藝上要求,輸送的大部分物料是需要保持一定含水量的,如很多電廠輸煤皮帶的含水率約12%左右,這樣勢必造成含水物料黏附在皮帶上,若不清掃會在皮帶運轉過程中和回程托輥碰撞后不斷灑落。
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清掃效果不好會帶來如下缺陷:
1、皮帶下面的殘積的物料多,造成現場環境惡劣,傷害現場人員的身體,增加維護人員的勞動強度,并易造成現場人員的意外傷害事故。
2、因物料在皮帶上的粘積,會造成回程托輥和滾筒與皮帶間進行帶料摩擦,極大降低皮帶、相關滾筒、回程托輥的使用壽命,帶來不少的成本消耗。
3、因物料撒漏太多,降低皮帶的運輸效率。
合金清掃器的清掃效果:
1)  清掃效果要好    
2)  清掃器更換方便,維護工作量要小  
3)  清掃下來的粉煤要有出路。
合金清掃器安裝調試及使用方法:
H型和P型應組合使用
1.安裝前首先要檢查膠帶工作面局部是否有破損(破損面不超過100mm)金屬加固及鐵扣接頭都不能安裝此清掃器,例如:鐵釘、鐵扣、接頭等。
2.安裝前要把驅動滾筒表面的貼首物除掉,使清掃板能達到平穩狀態。
3.安裝位置選擇在把驅動滾筒和改向筒中間,膠帶跳動量最小,最平穩的位置最佳。
4.選好位置后按規格在漏斗壁上開好裝取口。
5.N型可逆清掃器安裝在膠帶空面改向滾筒附近,其采取雙排刮板結構,以補償殘余物料的清掃,適用于可逆運行的帶式輸送機的清掃。
6.O型空段合金橡膠清掃器其結構,由合金刮板、橡膠彈性體、角鋼連接架等三大部分組成。其優點是摩擦阻力小、延長輸送帶的使用壽命,清掃效果最佳,減輕維修工的勞動強度。
  合金清掃器維護   
1.  合金清掃器操作者必須掌握聚氨酯清掃器的結構性能,必須做到會使用,會保養,會修理。   
2.合金清掃器清掃下來的粘附物堆積在刮片上,如不及時清掃掉,會影響清掃效果和使用壽命。   
3.  合金清掃器各部分的緊固螺栓時間過長,螺栓松動脫落,要及時合金清掃器檢查更換,以防損壞合金清掃器和劃傷輸送帶。   
4.  更換合金清掃器備件(刮片)時要調整平直,不準許靠給壓調平,否則影響會清掃效果。   
5.  每月檢查一至二次合金清掃器刮片是否保持原來的工作力,否則要補到原來的工作壓力。
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