沖床的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動,由主電動機出力,帶動飛輪,經離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運轉,來達成滑塊的直線運動,從主電動機到連桿的運動為圓周運動。 連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點,其設計上大致有兩種機構,一種為球型,一種為銷型(圓柱型) ,經由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。沖床對材料施以壓力,使其塑性變形,而得到所要求的形狀與精度,因此必須配合一組模具(分上模與下模),將材料置于其間,由機器施加壓力,使其變形,加工時施加于材料之力所造成之反作用力,由沖床機械本體所吸收。 辦法是利用一臺單作用油缸置予沖床的底模下部,活扁桿朝上與活動的由導桿引導的托盤鉸結,沖壓力由油缸活塞下部的油液所承受,根據沖壓力的大小可調油缸排油雖力,國而可適用于任何沖壓力不同的沖床。利用油缸下部的較大容積的油液,吸收沖壓能蚤:并將其轉化為一定的排油壓力,此時液壓系統本身不供給能量,僅維持空轉。沖壓成形后.沖壓力被油液吸收而消失,泵可低壓供油,將油缸活塞抬起,達到使工件脫模的目的,整個裝置的作用相當于一個油彈簧,利用油液的液容效應,達到所要求的目的。伺服數控沖床的用泵的選擇要懊重考慮。它要保證在高壓排油時而不消耗動力,即不向系統供油,同時又要求在沖頭返回時,泵在低壓狀態下快速向油缸灌油,而只消耗少量的動力,它不但是一個節能系統,更主要的是它可以適應沖床工作方式的要求。沖床不同于壓力機,它的工作頻率較高,如果泵的最大排量不能與油缸直徑相匹配,保證不了油缸及時抬起,將影響沖床的生產能力。更多相關產品請瀏覽:http://www.btshfjx.com/hfccxl/hfccxl56.html