注意

如果混凝土表面是高拋光平板，密度大且不易滲透，混凝土將不能吸收著色劑。因此，在不影響著色反應的情況下，可以使用稀釋后的無機酸，如磷酸，氫基磺酸等蝕開地面，或用打磨工具使表面足夠讓著色劑滲透并反應。

表面何時需要重新鋪一層或磨去一層：

1．如果需修補的地方太多，或當遇到以下情況：墻邊有粗裂縫，底層有裂縫，為了裝電線或管道而挖開重新填補的地方，不平整地面，有鐵銹油污的嚴重區域，釘釘子的區域等，應考慮重新鋪一層水泥或磨去一層。

2．移除補料和粘膠的特殊技巧：

水泥表面上的補料和粘膠是兩種較難去除的材料，可以使用工業酒精，用“泥敷”的方式，等泥干燥之后，補料和粘膠就變得易脆，容易剝落和刮掉。

3．表面處理程序

使用去污劑：商場售賣的去污劑可以去掉較新的油污，越早去越好；

刮掉處理：多余泥斑，濺落的水泥，補料，用抹刀或小鏟刮掉；

磨砂碟片或拋光碟片：大規模施工時，需要地面打磨機，要適當選取碟片；

化學清除：有機溶劑氨基磺酸和無機酸，使用前應檢查其安全性及侵蝕性；

泥敷：使用一些惰性粉末如熟石灰、石英粉等，加入一些溶劑和成泥狀，敷在污漬上，干了之后就可以輕松刮掉；

金剛石打磨機：注意選擇磨碟。

噴砂機：能清除頑固性污漬，但有可能留下明顯的痕跡。

旋轉地板刷：在以上所有工序之后，進行完整徹底的清洗。

著色準備

當混凝土表面干凈后，開始做水檢驗測試，確保混凝土表面無污漬，準備工作完成。

一、畫切割線：

用水彩筆或粉筆畫切割線較好，避免用紅或藍色，以免留下痕跡，最好用熒光筆或淺色粉筆。

二、切割：

應盡量避免出錯，一旦出錯用補料修補。通常在著色前切割，也可在著色后切割。一般切割工具是4英寸金剛石刀片的手磨機（視施工面積而定）。

參照選擇切割工具

1．電磨：用于墻邊或難以操作的切割和弧線切割

2．空心鉆：4-10英寸圓弧

3．7英寸打磨機：畫直線較佳，自動吸塵，站立使用。

4．高轉速馬達切割機：切割圓弧，直線非常好用，

5．WASP雕刻機：用于精確切割

6．旋轉電鋸：

三、清潔地板：

切割后，用水（可選清潔劑）清洗地面。不推薦酸洗，因為會使混凝土表面能與酸反應的物質流失。但在有些情況下，可以用稀釋的無機酸：如磷酸，氫基磺酸清洗。確保地面堅固平整，然后用吸塵器和吸水機(或干凈拖把)把地面的所有殘留物吸走。最后設路障禁止通行。

四、遮蓋：

噴灑著色劑之前，要先把不需要著色的地方遮蓋起來。不要用高黏性膠紙，因為膠可能會留在地面上影響著色。遮蓋時最重要的是把膠紙折到切割線里，防止著色劑外流。先用膠帶粘住塑膠紙，粘到切割線邊緣，然后把膠紙折到切割線的槽里，再用小的滾軸把它軋進去最后打開塑膠紙。

五、特殊警示標語：

遮蓋好之后，要細心檢查膠紙有無破損或劃傷的地方，如果有要用膠紙補上。在著色之后也不要急于把膠紙掀開，避免會有著色液體流出來，應小心掀開膠帶慢慢卷起。用密封紙保護好墻和柱子，防止毛細滲漏現象，必要時用塑膠紙上加膠粘帶，增加防護效果，在清洗時也可防水。

注意：鐵鋁等易與著色劑反應。

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