紅星陶粒砂生產(chǎn)線中配置的破碎機主要是對輥式破碎機,它的兩個輥子分別用兩個電動機帶動,并作相向轉(zhuǎn)動。由于礦石由上部給入,所以整個破碎過程是在兩個輥子間形成的空隙中進行的。一般金屬礦石由于多使用光滑輥面,所以破碎作用主要是靠壓碎,并附帶有些研磨作用,但當(dāng)為齒面時則主要靠劈碎作用。對輥式破碎機破碎后的物料借重力自行排出,因此這種破碎機的特點是由于物料通過兩個輥子中間時,只受壓一次,所以過粉碎現(xiàn)象少。
另外,紅星陶粒砂生產(chǎn)線搭配的烘干機選用綜合型高溫沸騰爐。高溫沸騰爐對煤種適用性強,可用煙煤或無煙煤,甚至可用劣質(zhì)煤和爐渣。其燃燒效率高達95%以上,溫度均勻供熱穩(wěn)定,可使烘干機產(chǎn)量提高50%-80%,比其它爐節(jié)煤50%以上,勞動強度低,易于實現(xiàn)自動化。
陶粒砂生產(chǎn)線上出現(xiàn)生料庫物料堵塞會嚴重影響其生產(chǎn)效率,并且最終產(chǎn)品的質(zhì)量也無法得到保障,所以當(dāng)陶粒砂設(shè)備生料庫物料堵塞必須及時采取措施。那么陶粒砂設(shè)備操作人員具體要做哪些工作呢?以下我們陶粒機械生產(chǎn)廠將具體為大家進行分析。
首先,當(dāng)陶粒砂設(shè)備生料庫物料堵塞時必須徹底清庫,同時降低入庫生料的含濕量,使之控制在1.5%以下。另外在陶粒砂設(shè)備生料庫底部的斜面上裝置充氣箱是可靠而有效的措施,可以設(shè)置空氣泡。
其次,適當(dāng)控制陶粒砂設(shè)備入庫物料的水分,某些立窯為了節(jié)約投資,取消粘土烘干機,采取濕土制成磚坯和風(fēng)、曬烘干的辦法,但由于粘土含濕量高達14%~20%,經(jīng)過粉磨后的生料含濕量仍達2%~4%,造成生料庫粘壁,嚴重時只剩生料庫的中心通道。
再次,即使各項參數(shù)選擇得當(dāng),由于在庫壁和錐體交接處是易堵部位,一般在此處設(shè)置空氣清堵器(也稱空氣炮)向庫內(nèi)堵結(jié)處沖擊,經(jīng)過沖擊可使料庫放料均勻、順暢。
最后,解決問題的根本是陶粒砂設(shè)備生料庫工藝設(shè)計一定要合理,庫內(nèi)壁的角度應(yīng)根據(jù)物料的堆砌角,或自然休止角決定。當(dāng)物料含濕量變化時休止角也隨之變化,因此具體設(shè)計時應(yīng)選取適當(dāng),一般再增大10°以上。
目前我國陶粒砂生產(chǎn)熱耗高,其主要是損失在排出尾氣溫度高、陶粒砂帶走熱損失高和回轉(zhuǎn)窯不正常運行熱損失高,這三方面熱損失已占 高出部分的熱耗約90%。通過對中空窯、單筒冷卻機的技改和完善監(jiān)控裝備等措施,使生產(chǎn)陶粒砂熱耗下降25%左右.與國際先進水平相比仍高14%左右。通過技改可使陶粒砂成本每m下降20元左右,產(chǎn)量增加28%左右,可見陶粒設(shè)備的節(jié)能、節(jié)材降低成本的空間是較大的。
河南紅星機器有限公司: http://www.chinaguandao.com/com/tanxianglu35/
對輥式破碎機: http://www.okzsj.com/product/Roll-crusher.html
烘干機: http://www.hxhongganji.com/pro67.htm
陶粒設(shè)備: http://www.zhisha.org/n147.html
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