本公司生產(chǎn)的晶體式感應加熱機是金屬、五金行業(yè)用于五金小工件進行加熱、焊接、熱鍛、熔煉、熱處理等工藝之理想設備。它取代了原始的用焦煤、氣體（氧氣、乙炔、煤氣）電爐等其他的加熱方式，大大地改善了工作環(huán)境，提高了生產(chǎn)和工作效率，減少了工件的表面氧化同時也降低了生產(chǎn)及能源的成本。目前已形成的產(chǎn)品有：高頻、中頻、超音頻系列感應加熱設備，以及高頻淬火機床，高頻退火機，高頻釬焊機，高頻誘導塑焊機，中頻、超音頻鍛造爐，中頻熔煉爐，發(fā)熱盤釬焊機，復合鍋底焊機等等一系列產(chǎn)品。其原理均是利用電磁效應原理可穿透任何非金屬物質(zhì)以非接觸形式瞬間對任何金屬感應發(fā)熱。
主要特點：
1．體積小、重量輕，此機器占用空間不足半個立方，重量不超過70kg，便于移動及搬運。
2．節(jié)能省電，耗電量依加熱之工件而定，它相對于同功率之電子管高頻機節(jié)能四分之三，相對于其它加熱方式（如煤氣、電爐、瓦斯爐、焦煤等）成本也大大地減少。
3．操作、安裝簡單易學。它輸出端電壓低于36v，無萬伏高壓、免除高壓觸電危險，安裝以及操作運用只需十分鐘就可完全學會并上崗操作。
4．不需預熱和超快加熱速度，極大地減少了工作之變形程度。例如φ40*30之棒料加熱至800-900℃，最快只需6秒鐘。
5．加熱溫度均勻，可控制調(diào)節(jié)加熱溫度及速度，保證批量生產(chǎn)之每個工件一致性。任何金屬材質(zhì)之工件均可通過它加熱直至熔化。
6．加熱工作之氧化層可降低至最低，從而提高了工作之精確度。
7．減少了工序及操作人員，由于此機具有自動之設定功能，操作只需一人即可完成，大大的提高了工作效率以及加熱的重復性和連續(xù)性。
8．它適用于任何金屬材質(zhì)的加熱，如不銹鋼、鐵、銅、鋁、鈦、鋅等任何金屬材質(zhì)。