對于泡沫混凝土砌塊來說，投資是個精細活，生產也是個精細活，從設備到配方、到切割、到養護看似粗放，卻也輕視不得。當投資者從紛繁的廣告中找到合心的廠家，開始考察時，除了設備、配方、切割工藝，還有一個方面需注意，那就是設備選用的模具也是很有講究的。目前廠家（包括設備廠家和生產廠家）使用的主要有兩種模具，一種是可手動拆模的小模具，一種是需要切割的大模具，這兩種模具各有利弊。

 

小模具：費時費工（雖然省掉了提模機和切割機兩個設備，但是浪費的人工和占地面積）


手工拆模的小模具能夠保證磚的外型美觀，拆模后的磚棱角分明、磚面平整，但與此同時卻也存在著費時費工的缺點。手工拆模的模具在拆模時需要4人左右的人工，拆模的速度慢，單位時間內磚的產出也十分有限，一種模具只能生產一種規格的磚，無法靈活的適應磚的規格，不僅每方的人工成本比較高，而且需要較多的模具投資。

除上述缺點外，小模具還有一個關乎磚的質量的缺陷，泡沫混凝土砌塊的主要原料是水泥，在固化的過程中會散發熱量，熱量越多，磚的固化時間越短，強度越好，而手動拆模的小模具因為在料漿塊中存在隔板格擋，水泥固化的過程中散發的熱量有限，另外熱量無法充分的被吸收，會在一定程度上影響磚的質量和強度。

 
大模具：靈活可靠

我們在這里說的大模具一般指的是一次可澆注一立方左右的模具，需要在料漿固化后進行切割。這種模具有以下優點：在固化的過程中能夠散發出較多的熱量，能夠被料漿塊均勻的吸收，有利于磚的質量和強度的提高；只要選好切割工具，可一次出一方左右的磚，且規格可調，能夠靈活的適應市場的需求；澆注、提模、切割之間有一定的時間差，可根據自身情況購置模具，如果資金預算不是很足的話可選擇水泥地坪作為模底，或是多做些模底，少做模框，能夠大大的降低投資成本。但是大模具對切割工具有比較強的依賴性，如果沒有合適的切割工具，料漿塊就無法制成合規格的磚，無法進入市場。

            我們知道在投資建廠時，泡沫混凝土砌塊設備的投資只是一部分，模具的投資也是個大頭，選擇好合適的模具不僅能夠較好的進行生產，還能夠大大的降低磚的生產成本和整體的投資成本。因此，在泡沫混凝土砌塊的模具選擇上也要“講究”

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