DWG-2A電動彎管機液首選佳信機械，公司擁有先進加工設備，高質量人才隊伍，品質保證，領先電動液壓彎管機生產商，專業生產電動液壓彎管機，優質電動液壓彎管機，精工電動液壓彎管機！！！


DWG-2A電動彎管機
主要技術參數
型號 DWG-2A
最大工作壓力 44Mpa
最大工作行程 250 mm
彎管角度 90≤a< 180
曲率半徑 4D
液壓油牌號 N15
DWG-2A電動彎管機管子外徑系列 21.3×2.75、26.7×2.75、33.5×3.25、42×3.25、48×3.5、60×3.5
整機重量 60kg


型   號   DWG-2A               DWG-3B DWG-4D
最大工作壓Mpa 44                   59 63
最大工作行程mm 250               320 420
彎管角度 90≤a< 180     90≤a< 180 90≤a< 180
曲率半徑 4D               4D 4D
液壓油牌號 N15               N15 N15
管子外徑mm 21.3×2.75、26.7×2.75、33.5×3.25、42×3.25、48×3.5、60×3.5、 75.5×3.75、88.5×4.0、108×4.5
整機重量kg 60               130 190
外形尺寸mm 760×380×230   960×420×280   1220×480×290


DWG-2A電動彎管機外形尺寸 76×38×23cm


DWG-2A電動彎管機使用方法
l、將電動液壓彎管機開關擰緊、支承輪和模子與被彎工件接觸部位涂潤滑油脂。
2、根據所彎管材大小，選擇相應的彎模，裝在活塞桿頂端，將兩個支承輪相應的尺寸槽面向著彎模，特別注意支承輪應放在翼板面邊的所相應尺寸孔內，“最大規格最外孔。以此類推。避免兩支承輪位置不對稱，造損壞模子及機件。 
3、放好工件后將上翼板蓋上，先用快泵使彎模壓到工件件，再用慢泵將工件壓到所需角度，彎好后打開關，工作活塞將自動復位，翻開上翼板，將工件取出。 
四、注意事項：1、電動液壓彎管機使用前首先檢查油箱內的油是否充足，如不足應加滿。
2、工作前開關—定要關死；否則壓力打不上，并把加油螺塞擰松，以便油箱通氣.
3、所彎管材的外徑一定要與彎模凹槽貼合，否則工件會產生凹癟現象或將模子漲裂。
4、焊接管的焊縫在要處于彎曲處正外側或正內側。彎曲過程中兩支承輪要同時轉動且工件在支承輪的凹槽內滑動，如單面不動應停止操作。
5、電動液壓彎管機平時做好設備的清潔保養工作，加油要清潔，—定要經80目以上濾網過濾，油濾裝置要定期清洗
6、電動液壓彎管機使用15號機械油。 
五、易損件 
為方便用戶維修，將電動液壓彎管機易損密封件放入備件袋中。
可能發生的故障及排除方法： 
故障 產生原因 排除方法
1、活塞桿伸出一定長度后搖動手柄，項桿一伸一縮。 a.加油螺塞未擰松 ：泵體中出油閥口不密封出油閥鋼球不園整 b.擰松加油螺塞 ：油中有垃圾，應換干凈的機油，更換鋼球。
                           
2、大、小泵活塞桿處滲油 a.密封圈損壞 b.將備件袋中密封圈換上
3、開關處滲油 a.開關內壓圈太松 b.拆下限位螺釘和開關后，擰緊壓圈
4、頂桿頂出無力， 不能工作。 a.開關內鋼球密封不好開關頂端沒有頂牢鋼球或掉落鋼球 b.調換鋼球擰緊開關，如無鋼球，應加鋼球。
5、頂桿頂端漏油 a.活塞桿頂端密封圈損壞 b.更換14×2.4 O型密封圈(自備)
6、大、小泵吸油不足 a.濾網器內濾網上附有垃圾或油量不足 b.擰下12序號零件，用汽油清洗網體并加滿油。
7、模子安裝孔裂開 a.模子項出時有側向載荷 如：彎過的工件再彎時位置未放正 b.檢查兩個支承輪位置是否對稱，支承輪和工件貼合處涂油，放正第二次彎曲的位置。
8、拾泵也稱冒泵、回泵 a.出油閥鋼球不能正常復位 b.將作用桿(15）伸出，使柱塞泵上有壓力時，在手柄座(14)上用郎頭敲擊幾下即可使閥球復位。




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