鑄鐵焊條簡明表 
  牌號 GB標準 AWS標準 藥皮類型 焊接電源 主要用途
Z208 
EZC  EC1  石墨型  AC、DC+  用于焊補灰口鑄鐵的缺陷。 
Z238 
EZCQ    石墨型  AC、DC+  用于焊補球墨鑄鐵件。 
Z308 
EZNi-1  ENi-C1  石墨型  AC、DC+  用于鑄鐵薄件及加工面的補焊，如發動機座、機床導軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。 
Z408 
EZNiFe-1  ENiFe-C1  石墨型  AC、DC+  適用于重要高強度灰口鑄件及球墨鑄件的補焊。如汽缸、發動機座、齒輪、軋輥等。 
Z508 
EZNiCu-1  ENiCu-B  石墨型  AC、DC+  用于強度要求不高的灰口鑄件的焊補。 
鑄鐵焊條使用說明: 
    執行GB10044-88標準 
    鑄鐵焊條由于含碳量高，組織不均勻，強度低，塑性極差，屬于可焊性差的材料，焊接過程極易產生裂紋；焊后冷速極快，容易產生白口組織，造成切削加工困難。
    鑄鐵的焊接和補焊，要達到較滿意的結果，必須注意“三分材料、七分工藝”，不僅要選擇焊條，而且采用適宜的補焊方法尤為重要。
   建議采用下列焊接工藝，作為鑄鐵焊接和補焊時參考：
   1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物；對長期處于高溫、蒸汽環境下工作的鑄鐵件，還要清除表面貧碳層及氧化層。
   2. 根據被焊部位的形狀、缺陷類型，進行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準備措施。
   3. 對需要冷焊的工件，先預熱500-600℃左右，選用適宜電流，可連續施焊，焊接過程始終保持預熱的溫度，焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂性能和加工性能。
   4. 對于冷焊工件，防止母材熔化過多，減少白口傾向，防止熱量集中過多，造成應力過大，應盡量采用小電流、短弧、窄道焊（每段焊道長度一般不超過50mm）。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應力防止開裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。
   5. 收弧時注意弧坑填滿，以防收弧處裂。