原料物聯網（GD-MIOT）系統采用RFID射頻識別、視頻監控、紅外感應和定位、車輛跟蹤和自動測量系統等先進技術，與ERP/MIS系統緊密結合，對原料采購計劃、計量、倉儲和結算進行全程監管。原料物聯網（GD-MIOT）基于物聯網的概念對原料管理進行智能化控制，從而實現對原料、合同、計量等方面進行信息集成管理。
系統特點

全自動稱重系統，高效、安全、穩定，降低企業管理成本；
基于RFID的電子身份證，貫穿稱重、質檢業務流程中，極大方便了企業的管理；
所有操作和驗證由系統自動完成，無需人工干預，保護企業利益；
實現所有報表自動統計計算，信息數據實時同步，便于管理層查詢管理；
全面徹底的杜絕各類作弊現象，提高企業的生產管理與經營效益。
質檢系統特點

獨有的物料信息屏蔽系統使采制化全過程中實現物料信息完全屏蔽。
采樣系統由計算機自動控制，物料信息徹底斷開，杜絕人為因素存在。
所有檢驗數據自動采集、計算匯總統計自動完成，無需人工操作。
安全可靠的數據實時定向傳輸，方便企業管理部門的管理查詢。
 
結算系統特點

物料信息屏蔽系統：高可靠的質檢編碼系統，用戶可自定義使用。
采樣系統集成：對采樣系統進行集成管理，由物料信息屏蔽系統進行控制。
化驗系統集成：將各類化驗設備進行集成，實現自動采集。
質檢報表管理：自動計算匯總各類報表，實現定向實時上傳，方便企業管理
產品相關
經濟效益分析
稱重管理方面
某企業每年出入的物資總量與平均單位價格為：200萬噸，1000元/噸。
 
假設只有1%的車輛作弊，每年進出50000輛車，每車偷逃3噸重量(假設不包括其他作弊現象)，則給企業造成的損失約為：
50000×1%×3噸/車×1000元/噸=150萬元
實施稱重管理系統后，管理漏洞被杜絕，貨物流失情況將被徹底改善。
質檢管理方面
質檢管理歷來為企業管理的重中之重，質檢管理系統以無可比擬的優勢對物料信息做到高度保密，且無法破解；系統自動采集計算所有的化驗數據與報表，整個流程無需人工操作，徹底杜絕質檢過程中的人為因素。
經營管理方面
科學合理的系統極大的提高企業生產效率，降低經營成本；先進的系統為企業決策者提供準確及時的信息數據、將企業的管理提到新的高度，對推動企業建設規劃和長期發展帶來的無限動力！

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