輪胎斷面切割機主要由底座、機架、砂輪切刀、輪胎固定座、鎖緊裝置、進給裝置、冷卻系統、電氣控制系統和安全屋等組成，同時配有專門用于切割輪胎斷面的模具。


輪胎斷面切割機的研制成功，為我國輪胎結構設計和質量檢測提供了先進的手段。該機操作簡便、性能可靠、使用安全，可替代進口同類設備。


輪胎斷面切割機在控制的時候因為熱變形等方面的影響，在切割以后頭部往往會留有一道較為深的痕跡。對于一些加工工藝技術較高的工藝來講，收口的不平整將不能達到切割的一個要求。


從切割斷面痕跡來分析的話，主要得看輪胎斷面切割機的影響是不是導致了收口出現不平整，也就是在切割處理的時候出現不合理性而造成。歸根到底可以總結為以下幾點：


割槍位置的一個固定，高度必須得合理且前后左右都不可以出現偏差，割槍是可以自動調節高度還可以找到一個合適的切割高度，從而將割嘴的使用壽命得以提高同時又能把切割的質量保證到。


機械部件的一個結合一定要做到緊密、軸承之間的間隙也不能太大，因為在切割的過程里面是在移動過程里進行的。機械各部件的一個松動情況都將會引起割槍的一個擺動，這樣也就會影響到切割的一個效果。
    
切斷機用途：可將各種橡膠塊、條任意切斷。適應于各種斜角輪胎、鋼絲輪胎、橡膠條等橡膠件的切斷。


結構與原理該機由電機、液壓系統、工作油缸、一對刀片、機架及轉動機構等組成。其基本原理為：電機帶動液壓系統和油缸，將輪胎置于兩刀片之間，先由鎖緊油缸工作使鎖緊臂轉動，扣緊兩刀片之間的輪胎，然后剪切油缸工作使動刀片旋轉，促使兩刀片形成剪切之勢，達到剪切之效果。


該設備剪切刀大，剪切效果好，剪切速度快，能耗低，體積小，移動十分方便，由于采用了液壓系統，故操作方便，安全。


機械說明：大于1200的輪胎需要切斷，一般切為3-4斷.


技術參數


產量2.5t/h


功率5.5kw


適應輪胎≤1200  


毛重2000kg


本產品的加工定制是是，類型是液壓裁斷機，裁斷寬度是500（mm），主電動機功率是5.5（kw）一次最大長度是40（mm），送入速度是人工，裁刀轉速是0（min），外形尺寸是1.85*0.9*1.72（m），




超聲波切割的工作原理






超聲波切割原理是通過超聲波發生器將50/60Hz電流轉換成20、30或40kHz電能。被轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械振動，隨后機械振動通過一套可以改變振幅的調幅器裝置傳遞到切割刀。


切割刀將接收到的振動能量傳遞到待切割工件的切割面，在該區域，振動能量被通過激活橡膠分子能，打開分子鏈的方式對膠料進行切割。一套超聲波切割系統的主要組件包括超聲波發生器，換能器/調幅器/切割刀三聯組及各種電纜。 






超聲波輪胎橡膠切割的優勢






——切割精度高，膠料不變形


——切割面光潔度好，粘結性能好


——易應用于自動化生產


——速度快，效率高，無污染，


使用20kHz切割刀在上胎面切割（可采用橫切和縱切方式） 
 


 




——合適的振幅和送料速度可提高切割質量


——影響切割刀的關鍵因素有刀的角度、膠料、形狀和厚度


——功率大，更適用于高級轎車、賽車的胎面切割


——常用裁刀種類：200mm，300mm，355mm，470mm等各種裁刀






使用40kHz切割刀切割輪胎橡膠的側壁（一般采用橫切方式）
 


 




——切割速度取決于切割輪胎橡膠的角度和厚度


——影響切割刀的關鍵因素有刀的角度、膠料、形狀和厚度


——適用于半鋼胎、子午胎等內襯層和胎側切割


——常用裁刀種類：82.5mm，120mm，170mm，190mm等各種裁刀






常用超聲波切割刀










輪胎割圈機廢舊輪胎切割機，輪胎切邊機。鋼絲輪胎割圈機的詳細描述：
  
  


          
 (一)設備用途：該機是一種將廢舊輪胎的鋼口、胎側和胎冠進行切割分離的專用設備，是處理廢舊輪胎的首道工序。


（二）操作：我公司生產的廢舊輪胎切圈機，用于將鋼絲胎的胎側一邊切下胎口圈割下來，以便下一步的分割，是處理廢舊輪胎的首道工序。將輪胎置于園盤平臺之上，旋轉中間手輪，四爪卡架就會牢固的卡住輪胎的內圈，啟動電源，工作平臺旋轉，切割刀具根據需要進刀，緩慢切入輪胎，循序漸進，直至將輪胎側面切下。