該機組的配套設備是：拌面機與和面機。將和好的面坯倒在主機上面的料斗內，自動喂給粗軋輥，壓出兩塊面板，然后合并進入合片軋實輥，在通過面槽引入第三道軋輥，壓實壓薄，進入壓光輥內，精壓軋光，


面片通過模具一次成型。面片的厚薄是靠手輪調整器來調整，面片跑偏說明兩輥間隙不一致，應調整兩端手輪，使其均勻即可。精壓輥光輥的間隙大與小和面片的厚薄相關，


可根據當地需要進行調整。本機采用鏈條、鏈輪傳動，傳動部分為變速箱結構，持久耐用，并附加全自動回皮裝置，減少了操作者的勞動強度，增加了功效。


注意事項：


１緊固各部件，安裝平放穩固。


２操作者必須穿扣袖工作服，更不能將手伸到料斗內。


３必須清除面粉中的硬雜物。


４機油不能代替食用油。


５面機順時針旋轉，杜絕倒轉。試車與操作一切準備工作就緒手，方可接通電源，啟動動力時空車運轉10分鐘后，停車檢查有無異常現象，待一切正常后方可正式生產，在生產過程中要保證供料的連續性。面片粘軋輥是面坯的粉過大或螺栓松動所致，該機如長期不使用，應擦干凈，涂上食用油。


試車與操作：


一切準備工作就緒手，方可接通電源，啟動動力時空車運轉10分鐘后，停車檢查有無異常現象，待一切正常后方可正式生產，在生產過程中要保證供料的連續性。面片粘軋輥是面坯的粉過大或螺栓松動所致，該機如長期不使用，應擦干凈，涂上食用油。


常見故障與排除：
 
故障出現檢查要點以排除面板不能正常連接是兩組上下對輥的間隙調整不當，出現斷板和余板現象。斷板時縮小下組對輥間隙，或加大上組對輥間隙，余板時則加大下組對輥間隙或縮小上組對輥間隙，


用對輥調整絲調整。面片跑偏和厚薄不一致是由對輥長度方向的間隙不均造成，調整面輥的調整絲即可。面片邊緣殘缺主要是上料不均勻，應保證供料連續性。


面輥表面粘面是接觸不好，調整刮面刀刃部面片和面條成曲波形是輥與安裝角度過大，刃部反上刀或刀太鈍，修整刃部，調整到位。


日常使用保養：


１停機后保持機器清潔，各軋輥無殘存面坯。


２保持各齒輪滾動軸承的潤滑。


３嚴禁其它硬雜物進軋輥及齒輪內。


４每半年更換一次軸承油脂。


５開機前檢查有無異常現象，發現問題及時處理。