TBT對深孔加工技術(shù)的產(chǎn)生和發(fā)展有著決定性的影響。單刃槍鉆可以達到很高的孔徑公差、表面質(zhì)量及微小的擺差，這使得深孔鉆削在精加工領(lǐng)域也能得到應(yīng)用。在實際應(yīng)用中，深孔加工可以通過一次鉆削代替先鉆后鉸的工藝，具有很強的工藝可靠性。
            在實際生產(chǎn)中，由于單刃槍鉆的高精度鉆削能力，它也同樣適用于淺孔或中等深度孔的加工。這增加了它的應(yīng)用范圍。
            單刃槍鉆是單邊刃切削刀具，鉆孔時，要用鉆套來導(dǎo)向。單刃槍鉆不僅適用于深孔鉆專機，也能用于加工中心和數(shù)控車床。切削液通過鉆柄和鉆桿的中孔到達切削刃部。
            高壓切削液用來冷卻和潤滑刀頭，并將切削從已加工孔中排出。
            總之，深孔加工時一種合理有效的加工工藝，可以得到精確的鉆削效果。
            TBT槍鉆刃部直徑范圍為0.6mm到50mm(公制直徑可以精確到0.001mm)，槍鉆總長可達6000mm。
            加工前需要先了解被加工工件材質(zhì)，所用機床及具體加工要求，我們可以對您的刀具進行改進和優(yōu)化，根據(jù)實際情況建議您采用不同的槍鉆，如標(biāo)準(zhǔn)槍鉆、擴孔鉆、階梯鉆、特殊材質(zhì)鉆、涂層/非涂層槍鉆，PCD槍鉆等。
            TBT先進的設(shè)計理念和制造工藝，可以滿足您對刀具的不同要求。我們將根據(jù)您使用的機床來選擇適合的鉆柄。
            TBT有數(shù)百種鉆柄的庫存，可以提供在收到訂單后48小時內(nèi)交貨的服務(wù)。　　1、屬于外排屑專用深孔加工刀具。v型角為120°。

　　2、槍鉆專用機床使用。

　　3、冷卻及排屑方式為高壓油冷系統(tǒng)。

　　4、有普通硬質(zhì)合金及涂層刀頭兩類。

槍鉆是一種有效的深孔加工刀具，其加工范圍很廣，從玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴(yán)的深孔加工中，槍鉆可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。

要想使槍鉆加工深孔時能夠達到滿意的效果，必須熟練掌握槍鉆系統(tǒng)的性能(包括刀具、機床、夾具、附件、工件、控制單元、冷卻液和操作程序)。操作者的技術(shù)水平也很重要。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)及工件材料的硬度以及深孔加工機床的工作情況和質(zhì)量要求，選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣取⑦M給量、刀具幾何參數(shù)、硬質(zhì)合金牌號和冷卻液參數(shù)，才能獲得優(yōu)異的加工性能。

在生產(chǎn)中，直槽槍鉆使用得最多。根據(jù)槍鉆的直徑并通過傳動部分、柄部和刀頭的內(nèi)冷卻孔的情況，槍鉆可制成整體式和焊接式兩種類型。其冷卻液從后刀面上的小孔處噴出。槍鉆可有一個或兩個圓形的冷卻孔，或單獨一個腰形孔

標(biāo)準(zhǔn)槍鉆可加工孔徑為1.5mm到76.2mm的孔，鉆削深度可達直徑的100倍。特殊訂制的槍鉆可加工孔徑為152.4mm，深度為5080mm的深孔。

盡管槍鉆的每轉(zhuǎn)進給量較低，但其每分鐘進給量卻比麻花鉆大(每分鐘進給量等于每轉(zhuǎn)進給量乘以刀具或工件轉(zhuǎn)速)。

由于刀頭是用硬質(zhì)合金制造，所以槍鉆的切削速度比高速鋼鉆頭要高得多。這可增加槍鉆每分鐘的進給量。另外，當(dāng)使用高壓冷卻液時，其切屑能從被加工孔中有效排出，無需在鉆削過程中定期退刀來排出切屑。

槍鉆應(yīng)用范圍包括：
1，汽車工業(yè)
2，航天工業(yè)
3，結(jié)構(gòu)建筑工業(yè)
4，醫(yī)療器材工業(yè)
5，模具/治具工業(yè)
6，油壓，空壓工業(yè)等精密領(lǐng)域

　　深孔鉆：

　　1、屬于外排屑專用深孔加工刀具。v型角為160°。

　　2、深孔鉆系統(tǒng)專用。　

　　3、冷卻及排屑方式為脈沖式高壓霧裝冷卻。

4、有普通硬質(zhì)合金及涂層刀頭兩類。

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熙裕公司經(jīng)營TBT槍鉆，德國TBT槍鉆，TBT深孔槍鉆，深孔槍鉆，進口槍鉆，德國槍鉆，深孔槍鉆訂做 ，深孔槍鉆批發(fā)，深孔槍鉆銷售服務(wù)。歡迎致電咨詢

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