河北供應(yīng)高精度優(yōu)質(zhì)鑄鐵平板 河北鑄鐵平板品質(zhì)保障

　　河北鑄鐵平板規(guī)格：1200*1000—3000*8000，特殊規(guī)格根據(jù)需方要求或圖紙加工制作。

　　鑄鐵平板專門應(yīng)用于大型設(shè)備的基礎(chǔ)鑄鐵平板，具有設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，耐磨損等特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)3000mm-6000mm的鑄鐵平板拼接，鑄鐵平板是通過刮制或研磨制成。廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工，工具、車間機(jī)(檢)修車間，大型設(shè)備底座，計量室及精密度加工的檢驗(yàn)，測量和研磨，且能精確的測量，檢驗(yàn)工件的平面度，平直度以及角度的公差值。

　　鑄鐵平板應(yīng)注意事項(xiàng)：

　　1、鑄鐵平板所標(biāo)注的各種工藝尺寸或數(shù)據(jù)，不要蓋住產(chǎn)品圖上的數(shù)據(jù)。

　　2、凡是能在某一視圖或剖視圖上表示清楚即可的工藝內(nèi)容，不必在每個視圖上都反應(yīng)出所有工藝符號，以免符號遍布圖紙、相互重疊。

　　3、鑄鐵平板加工余量的尺寸。

　　4、如果頂面、內(nèi)孔和底、側(cè)面數(shù)值相同，圖面上不標(biāo)注尺寸，可填寫在圖紙背面的“模樣工藝卡”中，也可寫在技術(shù)條件中，相同尺寸的鑄造圓角、等角度的起模斜度，圖形上可不標(biāo)注，只寫在技術(shù)條件中。

　　5、砂芯邊界線，如果和零件線或加工余量線、冷鐵等重合時，則可省去砂芯邊界線。

　　6、在剖面圖中，砂芯線和加工余量線的相互關(guān)系處理上，不同工廠有不同做法。

　　7、單件小批產(chǎn)品，甚至在某些成批生產(chǎn)的工廠中，鑄造工藝圖是在產(chǎn)品圖上繪制的，直接用于指導(dǎo)生產(chǎn)

　　鑄鐵平板的材質(zhì)：為高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)合金鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB220-350，經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)對鑄鐵平板進(jìn)行熱處理的目的是減少鑄鐵平板鑄件中的鑄造應(yīng)力，消除鑄鐵平板的部分白口組織，調(diào)整鑄鐵平板鑄件硬度，便于機(jī)械加工，提高鑄鐵平板工作表面的耐磨性，使鑄鐵平板的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，精度保持性能好，耐磨性能好。

　　刮研深度對鑄鐵平板的使用壽命影響：

　　1、鑄鐵平板接觸點(diǎn)在25~27，接觸面積為20%左右 2號鑄鐵平板接觸點(diǎn)25~29，接觸面積在10%左右。

　　2、對20塊鑄鐵平板所做的磨損情況調(diào)查結(jié)果為：2塊鑄鐵平板，一塊使用在五年以上，仍在正常使用。

　　3、另一塊使用也在五年以上，由于保管不善，造成銹蝕進(jìn)行了修復(fù)。

　　4、其余18塊鑄鐵平板使用時間均為一年，經(jīng)檢定10塊磨損嚴(yán)重已經(jīng)不合格，需要重新修復(fù) 8塊仍可使用，但已出現(xiàn)一部分斑點(diǎn)連片現(xiàn)象。

　　5、對刮研深度作一簡單的處理取平均值，1號鑄鐵平板深度為37.36微米，2號鑄鐵平板刮研深度為9.06微米，二者相差3倍多。

　　6、根據(jù)磨擦曲線損量與摩擦?xí)r間的關(guān)系，鑄鐵平臺使用始終處于初期磨損階段，曲線呈線性，磨損量與摩擦?xí)r間是正比關(guān)系。

　　7、從上面的鑄鐵平板磨損情況的調(diào)查可得，1號平板是2號鑄鐵平板使用壽命的五倍。很明顯可以看出，刮研深度對鑄鐵平板的使用壽命的影響是不容忽視的。

　　8、從上面的調(diào)查結(jié)果可以看出，兩塊鑄鐵平板接觸點(diǎn)大至相同，但所測接觸面積分別是20%和10%，相差非常大。

　　9、在使用的角度來說，在不致引起工件與鑄鐵平板發(fā)生研合的情況。盡最大的力量的提高接觸面積，可以大大的提高鑄鐵平板的使用壽命。

　　更多鑄鐵平板的詳細(xì)說明，圖片參考：http://www.hbtclj.com/