廠家訂做T型槽鑄鐵平臺 重型鑄鐵平臺鑄鐵鉗工工作臺平臺

　　鑄鐵平臺外觀基本上是箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、 U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，是用于工件、設(shè)備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具。

　　鑄鐵平臺的正確使用與保養(yǎng)方法：

　　1.0、1、2級平板一般作檢驗用，3級鑄鐵平臺則作為畫線用。

　　2.鑄鐵平臺板應(yīng)用涂色法檢測工件表面平直度時，測量精度可達(dá)3-5um。

　　3.在鑄鐵平臺上檢測工件時，被檢面不得有碰傷、劃痕和毛刺，以免劃傷鑄鐵平臺工作面和引起測量誤差。

　　4.使用前鑄鐵平臺的三個支承點應(yīng)將鑄鐵平臺工作面調(diào)整到水位位置，大鑄鐵平臺增加的輔助支承點需墊平墊穩(wěn)，但不可破壞水平面，受力須均勻，以減少自重變形。

　　5.鑄鐵平臺應(yīng)避免局部使用過于頻繁而導(dǎo)致磨損過多，磨損不均勻。

　　6.使用中應(yīng)防止熱源的影響和酸堿的腐蝕。

　　鑄鐵平臺的一般生產(chǎn)流程：

　　1、制定生產(chǎn)計劃，設(shè)計圖紙。

　　2、制作消失模-泡沫型。

　　3、沙坑造型。

　　4、澆注。

　　5、毛坯鑄件進行回火。

　　6、機床粗加工。

　　7、進行二次回火消除內(nèi)應(yīng)力，防止變形。

　　8、進行機床精加工，平板外形尺寸到位。

　　9、平面度要求高的平板進行人工刮研處理。

　　10、處理平板的外觀，并進行包裝。

　　100mm×200mm————————————-400mm×400mm(本規(guī)格鑄鐵平臺適用于研磨壓砂平板)精度為0級、1級、2級。

　　400mm×600mm————————————-1500mm×2500mm(本規(guī)格鑄鐵平臺適用于人工刮研平板)精度為1級、2級、3級。

　　1500mm×3000mm——————————2000mm×3000mm(本規(guī)格鑄鐵平臺適用于人工刮研平板)精度為2級、3級、精刨。

　　2000mm×4000mm——————————3000mm×10000mm/4000mm×8000mm鑄鐵平臺精度為3級和精刨。

　　更多鑄鐵平臺的詳細(xì)說明，圖片參考：http://www.hbtclj.com/