廠家特價直銷重型鉗工鑄鐵平臺工作臺 維修鑄鐵平臺 堅固耐用 可定制
鑄鐵平臺質量檢驗方法:
1、將被檢鑄鐵平臺工斜面上涂上顯示劑,在不低于其精度等級的鑄鐵平臺上研合,在被檢鑄鐵平臺上顯示出明顯的接觸點,然后用一個50mm×50mm范圍內刻劃有2.5mm×2.5mm的400個小方格的透明薄板(如有機玻璃板).置于被檢鑄鐵平臺工作面的任意位置上,依次觀察每個方格內包含接觸點所占面積的比例(以1/10為單位).求上述比例數之和,除以4即為所檢測部位的接觸點面積的比率.為取得典型的數值.應在另一位置上測出接觸點面積的比率,求出兩次結果的平均值。
2、將平面波動儀放在鑄鐵平臺工作面上,沿任意一直線方向移動平面波動儀.移動距離為鑄鐵平臺對角線長度的一半且不應小于200mm.取平面波動儀的指示表(分度值為0.001mm)上最在值與最小值之差.即為被檢平板工作面的平面波動量。
3、將檢測裝置放在被檢鑄鐵平臺工作面上,在不加載荷時,將扭簧比較儀測頭與工作面相接觸(為使測量準確,測頭與工作面之間可放一塊薄量塊)且記下讀數.然后根據表5規定的額定載荷施加力且記下讀數 兩次讀數之差即為被檢鑄鐵平臺工作面在額定載荷下的撓度值。
4、鑄鐵平臺的研磨方法一般有兩種:一種是三板互研法,這種方法壓砂的結果是,三塊鑄鐵平臺平面度都很好,三塊鑄鐵平臺的壓砂效果基本一樣,并且三塊鑄鐵平臺都可以使用,不用經常壓砂,但對修理技術要求較高。
5、所謂三板互研法是指三塊鑄鐵平臺相互之間依次互研,并且每塊鑄鐵平臺只能當下板兩遍,實際共研磨6遍。
6、另一種方法是兩塊板互研法,也叫子母板壓法。
7、這種方法是只用兩塊檢驗平臺一上一下互研,用這種方法壓砂結果是,兩塊鑄鐵平臺的平面度基本吻合,上面鑄鐵平臺的平面度凹,下板的平面度凸,并且下板的壓砂效果要比上板的好。
8、由于上板中間凹,不容易修理量塊,一般不用上板,只用下板。缺點是下板的凸起程度不易掌握,只能用一塊檢驗平臺。每次壓砂時需要研磨3~4遍才可以完成,每遍6分鐘左右。兩種方法相比較,本人經驗覺得還是前者較好。
鑄鐵平臺應該怎么使用:
1、安裝鑄鐵平臺時,要將支撐鑄鐵平臺的支架放置在主支撐點處。支撐時應保持鑄鐵平臺的工作面調整到水平面內,使用鑄鐵平臺前,需要有專業的工作人員,對鑄鐵平臺進行檢測調試,調試好后方可使用。
2、使用鑄鐵平臺時,安放機械設備零件應該輕拿輕放,防止機械設備零件和鑄鐵平臺強烈碰撞,如果劃線平臺表面和機械零件發生碰撞,應把收到撞擊凹陷或凸起的部分修復好后再繼續使用。
4、鑄鐵平臺應保持表面清潔,使用完后應及時清理鑄鐵平臺表面,以免鑄鐵平臺表面殘留機械零件掉落的鐵屑、砂子或其他雜質,這些鐵屑雜質等在潮濕的空氣中容易和鑄鐵平臺表面的鑄鐵發生原電池反應,導致鑄鐵平臺表面生銹腐蝕。即使不在潮濕空氣中,這些雜質也容易劃傷鑄鐵平臺表面,造成鑄鐵平臺精度下降,因此,必須及時清理。
5、使用鑄鐵平臺,應盡量保持鑄鐵平臺各部分均勻使用,避免局部因為過度使用而磨損。
6、安裝機械設備零件時,不要在鑄鐵平臺上安裝,更不可以使用榔頭、鉗子等工具敲打鑄鐵平臺。
7、鑄鐵平臺使用完畢,應擦拭干凈,長時間不用,應在劃線平臺表面刷涂防銹油,防止其生銹。
8、搬運鑄鐵平臺應小心謹慎,嚴格禁止粗暴作業。
9、鑄鐵平臺應放置在干燥通風的倉庫進行保管,不可以放置在陰冷潮濕的地方,更不能有水滴在鑄鐵平臺的表面上。
10、鑄鐵平臺不可以堆疊存放,防止因為堆疊擠壓造成鑄鐵平臺變形。
鑄鐵平臺存放環境溫度在20℃至30℃之間較適宜,使用時應避免振動以造成鑄鐵平臺的磨損或測量失準,所以鑄鐵平臺的調整也是一項很重要的工作,切忌使用錯誤的方法使用鑄鐵平臺.
鑄鐵平臺按其結構,鑄鐵平臺分為筋板式和箱體式,合理的設計加強筋的厚度、高度、趟數對鑄鐵平臺精度的保證起著重要作用,鑄鐵平臺適用于各種檢驗工作,精度測量用的基準平面,主要用于機械工件檢驗測量中的基準面,檢查零件的尺寸精度或行為偏差。
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