3米*2米鉗工檢驗平臺工作臺 鋁型材鑄鐵平臺工作臺直銷

　　檢驗平臺\鋁型材鑄鐵平臺在使用時要先進行安裝調試，然后才可以使用，在沒有安裝調試合格的檢驗平臺\鋁型材鑄鐵平臺上工作是沒有意義的工作，非專業人員的安裝調試檢驗平臺\鋁型材鑄鐵平臺是違規的操作，有可能損壞檢驗平臺\鋁型材鑄鐵平臺的結構，甚至會造成檢驗平臺\鋁型材鑄鐵平臺變形，使之損壞，無法使用。所以使用前，我們要有專業的工作人員進行檢驗平臺\鋁型材鑄鐵平臺的安裝調試，非專業人員的安裝調試是違規的操作，要絕對不可以采用。

　　檢驗平臺\鋁型材鑄鐵平臺高強度鑄HT150-300為材料，有HB170-350的工作面硬度，檢驗平臺\鋁型材鑄鐵平臺應經過兩次人工實效(退火處理)或者自然時效2-3年，以減少鑄件的內應力，消除檢驗平臺\鋁型材鑄鐵平臺內部的部分白口組織，提高檢驗平臺\鋁型材鑄鐵平臺工作表面的硬度和耐磨性.使得檢驗平臺\鋁型材鑄鐵平臺的精度穩定，耐磨性能好。

　　檢驗平臺\鋁型材鑄鐵平臺適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面，用于機床機械檢驗測量基準，檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。

　　檢驗平臺\鋁型材鑄鐵平臺鑄造要求：

　　1.鑄件應符合HT250的化學成分標準和達到機械性能試驗的標準。

　　2.鑄件內、外部不允許有疏松、砂眼、氣孔、夾渣、裂紋等鑄造缺陷

　　3.毛坯外形尺寸只允許加大不允許減小。

　　4.鑄件全部要進行退火處理。

　　5.退火工藝要求：退火溫度 500℃~550℃

　　6.加溫速度 ≤50~100℃

　　7.保溫時間 3~5小時

　　8.冷卻速度 ≤50℃

　　9.出爐 200℃以下出爐、空冷

　　10.每一爐的各鑄件要分別做好爐號標記，同一爐號中要有一件附鑄試棒，試棒要做爐號標記。

　　11.每一爐的試棒分別做化學成分分析和機械性能試驗，并出具有效報告。

　　12.鑄件非加工表面要進行清砂處理。

　　檢驗平臺\鋁型材鑄鐵平臺的質量要求：

　　1、檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響檢驗平臺\鋁型材鑄鐵平臺使用的外觀缺陷，檢驗平臺\鋁型材鑄鐵平臺工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷，各鑄造表面應徹底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應修鈍

　　2、在檢驗平臺\鋁型材鑄鐵平臺的相對兩側面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。

　　3、設置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。

　　4、檢驗平臺\鋁型材鑄鐵平臺應經穩定性處理和去磁 工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。

　　更多檢驗平臺\鋁型材鑄鐵平臺的詳細說明，圖片參考：http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html