批發(fā)鑄鐵刮研1級檢驗平臺 鉗工檢驗測量平臺工作臺規(guī)格齊全

　　檢驗平臺\鉗工檢驗平臺精度：按國家標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行，根據(jù)客戶要求可加工為1級2級、3級、精刨。

　　檢驗平臺\鉗工檢驗平臺表面處理：工作面機床加工T型槽，也可帶螺栓孔，表面采用人工鏟刮保證平面精度，非加工面去除型砂，并涂上防銹漆。

　　檢驗平臺\鉗工檢驗平臺執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)：

　　1、檢驗平臺\鉗工檢驗平臺的用途：檢驗平臺\鉗工檢驗平臺的另一種叫法，外觀基本上是箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，材料為高強度鑄鐵HT200-300，球墨鑄鐵QT400-600，檢驗平臺\鉗工檢驗平臺的工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V型槽、T型槽、U型槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，檢驗平臺\鉗工檢驗平臺是用于工件、設(shè)備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具。

　　2、檢驗平臺\鉗工檢驗平臺的制造標(biāo)準(zhǔn)：鑄鐵平臺按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 22095-2008制造。

　　3、檢驗平臺\鉗工檢驗平臺的規(guī)格：工作面整體規(guī)格最大為4米×8米，大于此規(guī)格可以多塊拼接，鑄鐵平臺單件最大重量可達80噸。

　　4、檢驗平臺\鉗工檢驗平臺的精度：按國家計量檢定規(guī)程JJG117-2005《鑄鐵平臺檢定規(guī)程》檢驗平臺\鉗工檢驗平臺分為00級，0級，1級，2級，3級，精刨級。

　　5、檢驗平臺\鉗工檢驗平臺平面度計算公式：

　　000級：1×(1+d/1000) 1級：8×(1+d/1000)

　　00級：2×(1+d/1000) 2級：16×(1+d/1000)

　　0 級： 4×(1+d/1000) 3級：40×(1+d/1000)

　　檢驗平臺\鉗工檢驗平臺生產(chǎn)鑄造一般選用的是灰鑄鐵HT200-HT250材質(zhì)，鑄造加工完成.HT200材質(zhì)，與HT250材質(zhì)存在較大差異，在檢驗平臺\鉗工檢驗平臺的抗拉強度、檢驗平臺\鉗工檢驗平臺的抗腐蝕程度等都有很大提高，所以在選材不同的情況下，檢驗平臺\鉗工檢驗平臺的成本有非常大的差距。

　　1.在檢驗平臺\鉗工檢驗平臺上安放工件時應(yīng)輕放，防止檢驗平臺\鉗工檢驗平臺表面被撞擊，一旦檢驗平臺\鉗工檢驗平臺表面受到工件或其他物體撞擊，應(yīng)馬上把受到撞擊而凸起的部分修復(fù)。

　　2.決不可以在檢驗平臺\鉗工檢驗平臺表面做任何需要錘擊的工作。

　　3.檢驗平臺\鉗工檢驗平臺用完后，應(yīng)擦干凈，較長時間不用應(yīng)涂上防銹油，防止銹蝕。

　　4.應(yīng)盡量做到檢驗平臺\鉗工檢驗平臺各處均勻使用.避免局部磨凹。

　　5.要經(jīng)常保持檢驗平臺\鉗工檢驗平臺的清潔，以免檢驗平臺\鉗工檢驗平臺平面被鐵屑、砂子等雜質(zhì)磨壞。

　　6.為了防止檢驗平臺\鉗工檢驗平臺發(fā)生有害的變形，在發(fā)裝檢驗平臺\鉗工檢驗平臺時，要將支承支在主支點處，支承時，盡量將檢驗平臺\鉗工檢驗平臺的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。

　　7.為了防止檢驗平臺\鉗工檢驗平臺發(fā)生永久變形，檢驗完畢或劃線完畢后，要把工件抬下來，不得長時間放在檢驗平臺\鉗工檢驗平臺上。

　　8.使用完畢，要及時擦凈檢驗平臺\鉗工檢驗平臺的工作面，然后涂上一層防銹油，如果比較長時間不用，最好涂上一層黃油，然后鋪一層白紙。

　　9.最好用木板制作的一個專用罩，不用檢驗平臺\鉗工檢驗平臺時，用罩子將檢驗平臺\鉗工檢驗平臺罩住，嚴(yán)禁水滴在檢驗平臺\鉗工檢驗平臺上。

　　10.檢驗平臺\鉗工檢驗平臺要實行周期檢定，檢定周期要根據(jù)使用的具體情況確定，一般為1年。

　　11.在使用檢驗平臺\鉗工檢驗平臺的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放。

　　更多檢驗平臺\鉗工檢驗平臺的詳細說明，圖片參考：http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html