00級大理石平臺大理石機械構建的機械加工和精研說明

大理石平臺\大理石機械構建的機械加工和精研說明：

1、在使用中大理石平臺\大理石機械構建即使遭重物磕碰，至多掉幾粒石碴而已，而不會像金屬工具那樣，因變形而破壞精度。

2、其優于優質鑄鐵和鋼材制作的精密測量基準零件，可以獲得高而穩定的精度。

3、大理石平臺\大理石機械構建取材于地下優質的巖石層，經過億萬年自然時效，形態極為穩定，不用擔心因常規的溫差而發生變形。

4、大理石平臺\大理石機械構建取材于地下優質的巖石層，經過億萬年自然時效。

5、天然大理石平臺\大理石機械構建經機械加工，手工精研而成。

6、大理石平板黑色光澤，結構精密質地均勻，穩定性好。

7、大理石平臺\大理石機械構建是一種是用來檢驗工件的平面度的花崗石量具，大理石平臺\大理石機械構建與工件的接觸點的多少決定了大理石平臺\大理石機械構建的加工成本。

8、大理石平板適用于工業生產和實驗室的測量工作。

9、大理石平臺\大理石機械構建是用天然的石質材料制成的精密基準測量工具，對儀器儀表、精密工具、機械制件的檢驗，都是理想的基準面，特別是用于高精度的測量方面。

1.大理石平臺\大理石機械構建應采用細晶粒，結構致密的輝長巖，輝綠巖，花崗石(黑云母應小于5%，彈性模量應大于0.6×10—4Kg/cm2，吸水率應小于0.25%)等材料制造，大理石平板工作面硬度應大于70HS。

2.大理石平臺\大理石機械構建非工作面上的凹陷或掉角允許修補。

3.大理石平臺\大理石機械構建側面對工作面的垂直度公差和平板兩鄰側面的垂直度公差均按GB/T1184中規定的12級。

4.大理石平臺\大理石機械構建工作面的表面粗糙度Ra的量大允許值為0.32~0.63um，側面為10um。

5.大理石平臺\大理石機械構建工作面上不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔，氣孔，裂紋，夾渣，縮松，劃痕，碰傷，銹跡等缺陷。

6.000級和00級大理石平臺\大理石機械構建建議不設置搬運手柄。

7.若0級和1級大理石平臺\大理石機械構建面上的設置螺紋孔(或溝糟)，其部位應不高于工作面

大理石平臺\大理石機械構建結構致密而精度穩定：

1、大理石平臺\大理石機械構建比鑄鐵平板有哪些優點因而值得推廣呢?這要從大理石生成和它內部結構及物理化學性能說起。

2、目前世界各國加工大理石平臺\大理石機械構建所用的石料一般為巖漿巖中的深成巖。

3、它是巖漿在地層深處高壓下逐漸冷卻結晶而成。

4、由于它已經過億萬年的自然時效，結構致密而穩定，是一般金屬材料所不能比的。

5、用它制成的大理石平臺\大理石機械構建，可獲得極高而穩定的精度。

一般鑄鐵平板的平面度很難穩定達到零級，大型鑄鐵平板一般為二、三級以下，用優質花崗石制成的長三、四米以上的大理石平臺\大理石機械構建卻可以穩定保持零零級、甚至零零零級，大理石平臺\大理石機械構建采用優質濟南青石料經機械加工和手工精磨制成。黑色光澤、結構精密，質地均勻，穩定性好，強度大，硬度高，能在重負荷及一般溫底下保持高精度，并且具有不生銹，耐酸堿，耐磨性，不磁化、不變型等優點。

大理石平臺\大理石機械構建技術要求：

1.大理石平臺\大理石機械構建工作面上不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹跡等缺陷。

2.大理石平臺\大理石機械構建非工作面上的凹陷或掉角允許修補。

3. 大理石平臺\大理石機械構建應采用細晶粒、結構致密的輝長巖、輝綠巖、花崗石(黑云母應小于5%、彈性模量應大于0.6×10—4kg/cm2、吸水率應小于0.25%)等材料制造，其工作面硬度應大于70HS。

4.大理石平臺\大理石機械構建工作面的表面粗糙度Ra的最大允許值為0.32~0.63um，側面為10um。

5.大理石平臺\大理石機械構建工作面的平面度公差見表1的規定。

6.對采用對角線法或網格法大理石平臺\大理石機械構建工作面平面度時，應檢驗氣平面波動量，工作面的平面波動量見表2的規定。

7.大理石平臺\大理石機械構建側面對工作面的垂直度公差和大理石平臺\大理石機械構建兩相鄰側面的垂直度公差均按GB/T1184中規定的12級。

8.大理石平臺\大理石機械構建工作面中央的集中載荷區域、施加的額定載荷和允許撓度值見表3的規定。

9.000級和00級大理石平臺\大理石機械構建建議不設置搬運手柄。

10.若0級和1級大理石平臺\大理石機械構建面上設置螺紋孔(或溝槽)，其部位應不高于工作面。

更多大理石平臺\大理石機械構建的詳細說明，圖片參考：http://www.btdgjx.com/hgslj/72.html