供應檢驗專用1500x1000鑄鐵平臺規格齊全
鑄鐵平臺用于機械、發動機的動力實驗,設備調試,具有較好的平面穩定性和韌性,表面帶有T型槽,可以用來固定實驗設備。
鑄鐵平臺材質:高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使鑄鐵平臺的精度穩定,耐磨性能好。
鑄鐵平臺精度:按國家標準計量檢定規程執行,分別為0、1、2、3四個等級。
鑄鐵平臺規格:200x200—3000x6000,大于此規格的鑄鐵平臺可以按圖紙訂做。
鑄鐵平臺鍛造碾砂過程的控制:
1、型砂的機能將直接影響鑄件的質量,因此型砂應該具有良好的透氣性,濕強度、活動性、可塑性和退讓性等。
2、嚴格按照加料順序:舊砂-新砂-粘土-煤粉-水。
3、混碾時間定在6~7min,混碾后進行約5h左右調勻。調勻后進行過篩、打松后再用,使型砂具有疏松性,以進步透氣性、活動性等。
鑄鐵平臺鍛造熔煉過程的控制:
1、濕型砂應采用粒度在55/1O0、75/150、100/200的多角形或圓形的自然石砂,這樣可以獲得較好的表面強度和抗夾砂性。
2、在粘土含量相同時,膨潤土比普通粘土的熱濕拉強度高。
3、在濕型粘土砂中加入適量的煤粉、木屑等,可進步抗夾砂能力,并可防止夾砂、粘砂而得到表面光潔的鑄件。
4、型砂的水分定為6%左右,以使其具有較好的綜合機能。
鑄鐵平臺使用主要事項:
1、鑄鐵平臺要實行周期檢定,檢定周期要根據使用的具體情況確定,一般為1年。
2、在使用鑄鐵平臺的過程中要注意不要在潮濕,有腐蝕、過高和過低的溫度環境下使用和存放。
3、使用完畢,要及時擦凈鑄鐵平臺的工作面,然后涂上一層防銹油。如果比較長時間不用,最好涂上一層黃油,然后鋪一層白紙。
4、最好用木板制作的一個專用罩,不用鑄鐵平臺時,用罩子將鑄鐵平臺罩住。嚴禁水滴在鑄鐵平臺上。
5、為了防止鑄鐵平臺發生有害的變形,在發裝鑄鐵平臺時,要將支承支在主支點處。支承時,盡量將平板的工作面調整到水平面內。
6、為了防止鑄鐵平臺發生永久變形,檢驗完畢或劃線完畢后,要把工件抬下來,不得長時間放在鑄鐵平臺上。
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