泊頭鑄鐵平臺廣泛用于機(jī)械制造 化工 五金 航空航天

　　泊頭鑄鐵平臺規(guī)格：200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工)

　　鑄鐵平臺檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：用涂色法檢驗(yàn)。0級1級鑄鐵平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。2級鑄鐵平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。3級鑄鐵平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。

　　鑄鐵平臺的質(zhì)量檢測：

　　1、工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

　　2、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

　　3、相對兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

　　4、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

　　5、應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

　　6、工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。

　　7、工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um

　　8、應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。

　　鑄鐵平臺按JB/T7974-1999制造，鑄鐵平臺平面度：

　　AA級鑄鐵平臺：其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D為平臺對角線長或直徑)，用于高度精密 之測定之用， 常用于實(shí)驗(yàn)室。

　　A級鑄鐵平臺:其平面度為AA級之兩倍誤差，常用于工具檢驗(yàn)室作精密量具之檢驗(yàn)之用。

　　B級鑄鐵平臺:其平面度為AA級之四倍誤差，常用于工具檢驗(yàn)室或在現(xiàn)場檢驗(yàn)量具或劃線之用。

　　更多泊頭鑄鐵平臺的詳細(xì)說明，圖片參考：http://www.hbtclj.com/