山西專業供應重型鑄鐵平臺 組模鑄鐵平臺 拼接鑄鐵平臺

　　山西鑄鐵平臺主要用于檢驗工件誤差的基準，鑄鐵平臺在機械制造過程中起著至關重要的作用，它是每個工件出廠前檢驗的最基本基準工具，鑄鐵平臺用途比較廣泛，應用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業。

　　鑄鐵平臺工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工熱時效處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使其精度穩定，耐磨性能好，強度符合國家有關標準。

　　鑄鐵平臺的設計制造要符合JB/T794—1999標準，鑄鐵平臺制成筋板式和箱體式，鑄鐵平臺工作面有長方形、正方形或圓形，采用優質、細密的灰口鑄鐵HT200-300，QT400-600，ZG15-45。鑄鐵平臺工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。

　　鑄鐵平臺規格：200×200-3000×8000mm，特殊規格鑄鐵平臺可按用戶圖紙訂做或雙方商定生產加工。

　　鑄鐵平臺精度按國家標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3四個等級。

　　鑄鐵平臺平面度的檢驗標準：鑄鐵平臺平面度用涂色法檢驗。

　　1級在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點。2級在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點。

　　3級在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。

　　鑄鐵平臺技術設計要求

　　1、鑄鐵平臺的設計制造要符合JB/T794—1999標準，鑄鐵平臺及所有附件的計量單位全部采用國際單位(SI)標準。

　　2、鑄鐵平臺需進行兩次人工時效處理。第一次時效處理在粗加工前，以消除鑄造應力。第二次人工時效處理在粗加工后，以消除粗加工產生的應力。

　　3、全部鑄鐵平臺的調整采用可調墊鐵調整，使鑄鐵平臺調整方便可靠且降低需方采購成本。

　　4、嚴格把關鑄鐵平臺外觀及表面質量。

　　5、鑄鐵平臺無銹跡、滑痕等其他影響使用的外觀缺陷，不允許有嚴重影響使用性能的砂眼、氣孔、裂紋等鑄造缺陷，其余部分無裂紋、影響外觀和使用性能的嚴重鑄造缺陷。

　　6、鑄鐵平臺加工面涂防銹油，非加工面涂防銹漆，面漆。

　　7、為提高鑄鐵平臺的抗變形能力，按材料力學強度理論，采用箱型筋式結構，截面采用高強度的半封閉式箱型截面，使平臺縱橫剖面均呈“工”字梁結構。大大提高鑄鐵平臺的抗彎截面模量，從設計模型上保證鑄鐵平臺有足夠的強度、剛度和穩定的精度。

　　8、為最大程度地減小裝卸起吊鑄鐵平臺過程中，鑄鐵平臺自重對其精度的影響，全部鑄鐵平臺吊裝孔設計符合貝塞爾支點原理。

　　9、按照以上方面對鑄鐵平臺的質量、成本、外觀進行技術設計，如上執行標準并結合我公司多年的設計經驗，完成鑄鐵平臺的技術設計才是最合格并完美的設計方案。

　　更多鑄鐵平臺的詳細說明，圖片參考：http://www.hbtclj.com/