重型鑄鐵平臺(tái)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家 株洲鑄鐵平臺(tái)現(xiàn)貨直銷(xiāo)

　　如何確定鑄鐵平臺(tái)優(yōu)質(zhì)平面方位的說(shuō)明：

　　1、最小條件原則：用兩個(gè)平行的理想平面包容鑄鐵平臺(tái)實(shí)際表面，并使兩理想平面間的距離為最小，此最小距離為鑄鐵平臺(tái)平面度誤差值。

　　2、貼切原則：用一個(gè)理想平面與鑄鐵平臺(tái)實(shí)際表面相切，且與實(shí)際表面之間的最大距離為最小，此距離為鑄鐵平臺(tái)平面度值

　　3、最小二乘方原則：將一個(gè)理想平面按鑄鐵平臺(tái)實(shí)際表面的趨向，置于鑄鐵平臺(tái)實(shí)際表面的中部，并使鑄鐵平臺(tái)實(shí)際表面上各點(diǎn)到理想平面的距離平方和為最小，以這個(gè)最小二乘方中心平面作為評(píng)定基面，各測(cè)點(diǎn)對(duì)此平面偏差中最大值與最小值之差為被測(cè)鑄鐵平臺(tái)表面平面度誤差值。

　　4、對(duì)角線原則：以通過(guò)被測(cè)鑄鐵平臺(tái)表面的一條對(duì)角線而平行于另一條對(duì)角線的平面作為評(píng)定基面，各測(cè)點(diǎn)對(duì)此平面偏差中最大值與最小值之差為被測(cè)鑄鐵平臺(tái)面平面度誤差值。

　　5、環(huán)線法原則：利用測(cè)量閉合環(huán)的平差原理，使鑄鐵平臺(tái)各被測(cè)點(diǎn)平差后的新位置到測(cè)量基面的距離變?yōu)楦鼽c(diǎn)相對(duì)于理想平面的距離，這時(shí)理想平面就是通過(guò)原點(diǎn)的自然水平面。

　　6、三點(diǎn)法原則：規(guī)定理想平面通過(guò)鑄鐵平臺(tái)實(shí)際表面上相距最遠(yuǎn)且不在一條直線上的三點(diǎn)形成的平面為評(píng)定基面，以各測(cè)點(diǎn)距此平面偏差中最大值與最小值之差為所求被測(cè)表面的平面度誤差值。

　　7、最大直線度原則：以實(shí)際表面任一截面最大直線度誤差作為鑄鐵平臺(tái)平面度誤差值。

　　鑄鐵平臺(tái)外觀基本上是箱體式，工作面有長(zhǎng)方形、正方形或圓形，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、 U形槽、燕尾槽、圓孔、長(zhǎng)孔等，是用于工件、設(shè)備檢測(cè)、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具。

　　鑄鐵平臺(tái)按結(jié)構(gòu)分為筋板式和箱體式，鑄鐵平臺(tái)按準(zhǔn)確度級(jí)別分為00、0、1、2、3級(jí)檢驗(yàn)平臺(tái)\裝配檢驗(yàn)平臺(tái)，其中2級(jí)以上為鑄鐵平臺(tái)，3級(jí)為劃線平板。

　　鑄鐵平臺(tái)的平面度可分實(shí)驗(yàn)室級(jí)鑄鐵平臺(tái)(Reference)、校驗(yàn)級(jí)鑄鐵平臺(tái)(Master)、工具室級(jí)鑄鐵平臺(tái)(Working)三級(jí)，客戶在購(gòu)買(mǎi)鑄鐵平臺(tái)時(shí)，應(yīng)根據(jù)自己的實(shí)際需要來(lái)選擇。鑄鐵平臺(tái)平面度(μm)=1+1.6D2(D為平臺(tái)對(duì)角線長(zhǎng)或直徑)，用于高度精密之測(cè)定之用，常用于實(shí)驗(yàn)室 鑄鐵平臺(tái)平面度為實(shí)驗(yàn)室級(jí)之兩倍誤差，常用于工具檢驗(yàn)室作精密量具之檢驗(yàn)之用 鑄鐵平臺(tái)平面度為實(shí)驗(yàn)室級(jí)之四倍誤差，常用于工具檢驗(yàn)室或在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)量具或劃線之用。

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