上海廠家現貨直銷鑄鐵平臺 重型ht200鑄鐵平臺批發
上海鑄鐵平臺標準及主要特點:
1、鑄鐵平臺按GB/4986-85的標準制造,鑄鐵平臺制成箱體式筋板結構,工作有長方形、正方形、圓形等形狀。
2、加強筋是鑄鐵平臺不可以缺少的組成部分。
3、鑄鐵平臺上面的加強筋能有效的像“工”字鐵般增加鑄鐵平臺的剛性和強度,并且不用大幅增加鑄鐵平臺切面面積。
4、但沒有加強筋的鑄鐵平臺是很難鑄造成型的,加強筋可充當鑄鐵平臺內部流道,有助于模腔充填,對幫助鐵水注入鑄鐵平臺的支節部分有很大的作用。對一些要經常受壓力、扭力的部分也容易破壞鑄鐵平臺整體精度。
5、加強筋一般被設計在鑄鐵平臺的底部非接觸面,它的伸展方向是跟隨產品最大應力和最大偏移量的方向,選擇加強筋的位置應受一些生產上的考慮。
6、加強筋的長度與鑄鐵平臺長度一致,兩端相接鑄鐵平臺的外延,或與鑄鐵平臺整體長度相同。
7、鑄鐵平臺安裝應調至水平、負荷均分布于各支點上,使用環境溫度(20±5℃),使用時應避免振動。
8、鑄鐵平臺重量偏差:在生產過程中,鑄鐵平臺會產生理論重量的偏差,按照國家標準要求重量誤差一般不得超過重量的5%,否則會影響鑄鐵平臺的使用。
鑄鐵平臺精度:嚴格按國家標準計量檢定規程執行(JB/T7974-99),分別為1級、2級、3級、精刨級四個等級。
鑄鐵平臺按GB/4986-85國家標準制造,通常鑄鐵平臺制成筋板式和箱體式,工作面有長方形、正方形、圓形,材料通常是灰鐵HT200-300,HB170-240,有時也會按照客戶需求制作球墨鑄鐵鑄鐵平臺,工作面采用刮研工藝,工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。
鑄鐵平臺人工時效處理:
1、若采用將鑄鐵平臺加熱到較高溫度,并較短時間進行時效處理的時效處理工藝,稱為人工熱時效處理。
2、人工熱時效處理將鑄鐵平臺毛坯件由室溫緩慢、均勻加熱至550℃左右,保溫4-8小時,再嚴格控制降溫速度至150℃以下出爐。
3、熱時效工藝要求是嚴格的,如要求爐內溫差不大于±25℃,升溫速度不大于50℃/小時,降溫速度不大于20℃/小時。
4、爐內最高溫度不許超過570℃,保溫時間也不易過長,如果溫度高于570℃,保溫時間過長,會引起鑄鐵平臺強度降低。
5、如果升溫速度過快,鑄鐵平臺毛坯件在升溫中薄壁處升溫速度比厚壁處快的多,檢驗平臺\鉗工檢驗平臺毛坯件各部分的溫差急劇增大,會造成附加溫度應力。
6、如果附加應力與鑄鐵平臺毛坯件本身的殘余應力疊加超過強度極限,就會造成鑄鐵平臺毛坯件開裂。
7、熱時效如果降溫不當,會使時效效果大為降低,甚至產生與原殘余應力相同的溫度應力(二次應力),并殘留在鑄鐵平臺毛坯件中,從而破壞了已取得的熱時效效果。
8、鑄鐵平臺毛坯件熱時效的優點是周期短、鑄鐵平臺尺寸穩定性較好、便于管理。
9、缺點是一次性投資大、能耗高、成本高、溫度難以控制、勞動強度高、環境污染嚴重,所以逐步被振動時效取代。
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