水泥砂漿內防腐管道：水泥、沙子和水的混合物叫水泥砂漿。通常所說的1：3水泥砂漿是用1份水泥和3份砂配合，實際上忽視了水的成分，一般在0.6左右比例，即應成為0.6：1：3 　　水泥砂漿的用途，在建筑工程中，一是基礎和墻體砌筑，用做塊狀砌體材料的粘合劑，比如砌毛石、紅磚要用水泥砂漿；二是用于室內外抹灰。 　　水泥砂漿在使用時，還要經常摻入一些添加劑如微沫劑、防水粉等，以改善它的和易性與粘稠度。 　　水泥砂漿里按比例加入石子，就成為混凝土。 　　水泥砂漿標號強度的意思是指對按標準方法制作和養護的立方體試件，在28d齡期，用標準試驗方法測得的抗壓強度總體分布中的一個值。 　　100號水泥砂漿是指它的強度是100kg/cm2，但是現在全部改成以MPa為單位了，100號對應于M10。配合比根據原材料不同、砂漿用途不同而不同，以常用的42.5普通硅酸鹽水泥、中砂配100（M10）砌筑砂漿為例：水泥305kg：砂1.10m3：水183kg。 　　砂漿的標號有M3，M5，M7.5，M10，M12.5，M15，M20，M25，M30，M40幾種。砂漿按用途分有砌筑、抹灰、接縫幾種，和標號無關。水泥砂漿工作完成后還有最重要的一道工序，那就是風干。就是指在自然狀態下風干2-3天。主要是防止在裝運的途中由于顛簸導致水泥砂漿出現裂縫！

IPN8710防腐     當鋼管內腐蝕介質種類較多，如酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等情況下，涂料必須具有化學惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應結構致密，防水滲透性好，附著力強、堅韌豐滿。此類情況適用IPN8710防腐。 　　IPN8710防腐底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網絡，涂膜結構致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優異，附著力強，用于供水管線內壁的防腐打底涂裝。 　　IPN8710防腐面漆：由環氧、橡膠樹脂改性，無毒 防銹顏填料，助劑等組成。耐化學品性能優異，無毒，抗微生物的侵蝕，用于供水管線內壁的防腐面漆。

IPN8710防腐螺旋鋼管內腐蝕介質種類較多，有酸，堿，鹽，氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學惰性，耐酸堿鹽腐 蝕，涂膜應結構致密，防水滲透性好，附著力強，堅韌豐滿.

IPN8710防腐螺旋鋼管底漆:由聚氨脂聚乙烯，改性環氧樹脂，無毒防銹顏填料，助劑等組成，常溫固化形成互穿網絡，涂膜結構致密，耐酸，堿，鹽，防銹性能優異，附著力強.

IPN8710防腐螺旋鋼管面漆:由環氧，橡膠樹脂改性，無毒 防銹顏填料，助劑等組成.耐化學品性能優異，無毒，抗微生物的侵蝕.

用途:IPN8710防腐螺旋鋼管底漆用于供水管線內壁的防腐打底涂裝，IPN8710防腐螺旋鋼管面漆用于供水管線內壁的防腐面漆.

FBE環氧粉末防腐  FBE環氧粉末防腐結構：采用靜電噴涂工藝在鋼管表面涂敷環氧粉末，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡便、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優點。

2PE/3PE防腐      2PE/3PE防腐結構：在鋼管表面靜電噴涂環氧粉末并側向纏繞粘接劑、側向纏繞聚乙烯防腐層，結合三者優良性能，從而顯著提高了防腐管道的整體品質。具有 耐化學腐蝕、 耐陰極剝離、 耐機械破壞性能。

環氧煤瀝青防腐    環氧煤瀝青防腐結構：由環氧樹脂+煤焦油瀝青+填料制成的防腐涂料在鋼管表面上用玻璃布作為加強涂敷形成防腐層，常用于管道外壁防腐。厚度一般為0.5～1.0mm 。

高密度聚乙烯外套防腐      高密度聚乙烯外套防腐結構：在鋼管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成，具有極高的機械強度和優良的耐腐蝕性能，可以保護鋼管在運輸、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。制造外套管應添加抗氧劑、紫外線穩定劑和碳黑等。聚乙烯外套管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮蓋，堆放處應遠離高熱源和火源，制成防腐鋼管后，禁止暴曬、驟冷，否則聚乙烯外套管易開裂，影響產品性能和使用壽命。

環氧粉末浸塑工藝防腐    環氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環氧粉末的浸塑始終沒能推廣。近年來隨著三椰環氧粉末浸塑專用磷化液開發成功，首次攻克了環氧粉末浸塑工藝的附著力難題，開始出現環氧粉末的浸塑這一新興工藝。

構防腐涂裝施工工藝及驗收技術要求一.  基本的工藝流程:預熱→上件→清洗→干燥→噴漆→流平→預熱→烘干→緩溫→下件. 如果噴漆前需要做處理~還要有前處理工藝~堿洗~如果有銹~還要做酸洗處理~二.  需方驗收工作分為三個環節進行1.車間目擊加工檢驗 供方車間加工過程中的檢驗，需方可根據工程進度表的時間規定，提前通知供方進行車間目擊檢驗。進口設備由國家商檢部門檢驗。2.設備制造完畢后，未包裝前，需方可根據提貨通知到供方車間進行出廠檢驗。3.最終驗收3.1.由雙方按照最后議定的合同及技術協議書共同驗收，驗收工作應在設備安裝完畢后7日內完成。3.2.項目驗收合格后，需方應向供方提供最終驗收合格證。最終驗收合格證上應注明：需方名稱、項目名稱、供方名稱、驗收結論、驗收合格證發放日期，并有雙方法人代表或授權人簽章。

用涂料均勻致密地涂敷在經除銹的防腐鋼管表面上，使其與各種腐蝕性介質隔絕，是防腐鋼管最基本的方法之一。70年代以來，在極地、海洋等嚴酷環境中敷設管道，以及油品加熱輸送而使管道溫度升高等，對涂層性能提出了更多的要求。因此，防腐鋼管涂層越來越多地采用復合材料或復合結構。這些材料和結構要具有良好的介電性能、物理性能、穩定的化學性能和較寬的溫度適應范圍等。防腐鋼管防腐的方法概括以下幾點：  1、外壁防腐涂層：管道外壁涂層材料種類和使用條件。2、內壁防腐涂層：為了防止管內腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內壁的薄膜。3、防腐保溫涂層：在中、小口徑的熱輸原油或燃料油的管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復合層。

在以前二十世紀八十年代的時候。3PE防腐鋼管最早的是在歐洲開始廣泛的使用的，受到了市場上用戶的好評，也是使用最多的管線涂層體系，中國石油天然氣集團公司是在1994年夏天決定了引進3PE涂敷作業和涂敷技術，用于即將開工的陜京輸氣管道和庫鄯輸油管道的外防腐涂層，在同一年的12月份，由中石油基建局，管道局、四川石油設計院，西北管道指揮部專家聯合組團到美國、意大利、土耳其等國家進行了考察3PE涂敷作業線。

在96年西北管道指揮部與港商合資從荷蘭引進的3PE涂敷作業線在寶雞亞東防腐公司建成投產，至此，3PE防腐鋼管在中國也得到了關注和應用。從澀寧蘭管道建設開始，通過了招標，加上3PE防腐材料全部國產化，3PE防腐的預制價格也大幅度的下降，從此就開始了國內3PE防腐鋼管剛放應用的時代，到現在為止，已經有20000KM埋地鋼管外防腐采用3PE防腐涂層，目前國內也已經有了數十條3PE涂敷作業線，具有了加工Φ25-2800mm鋼管3PE涂層的能力、3PE防腐的發展前景將會越來越廣闊。

防腐鋼管在人們的日常生活中扮演著重要的不同的角色，防腐鋼管一般指的是采用特殊的工藝對普通的鋼管進行防腐化處理，使鋼管具有一定的防腐蝕能力，一般還是用于防水、防銹、防酸堿、防氧化等特性，一般所說的PE防腐鋼管指的就是聚乙烯防腐鋼管，就是利用先進的科學和工藝加工而成的管狀物品，PE防腐鋼管廣泛的應用在石油、天然氣、城市燃氣、城市供水、水煤漿輸送管線等方面。

根據需求的不同還可對鋼管內外壁進行相對應的防腐措施，常見的主要有環氧煤瀝青防腐鋼管、聚氨酯類涂料防腐、IPN8710引水管道防腐無毒涂料防腐高分子涂料、防腐鋼管內壁水泥砂漿防腐等，防腐鋼管主要應用在有特殊要求或者惡劣環境中的工程領域。

防腐鋼管的特點，耐腐蝕、不泄露、高韌性、具有優良的撓性、具有良好的抵抗刮痕能力、具有良好的快速裂紋傳遞抵抗能力，在一個就是防腐鋼管的使用壽命廠，在大于等于60攝氏度的環境下可以使有50年以上的壽命