① 全程采用PLC控制系統,每分鐘45米八級級玻璃提速+玻璃儲存段,從清洗到合片只需25秒,生產效率高,觸摸人機界面,水溫度、速度、生產量、故障信息提示、可單獨完成全線控制。節能間斷式自動工作系統,設備使用段全速運行,其它部分如不工作處于智能休眠狀態,降低能耗。
② 運輸輪采用橋式雙軸承座固定,鏈條齒輪采用鍵槽加頂絲式固定,長期使用絕不變位,易位。(有的廠家為降低成本只采用頂絲固定,齒輪長時間受力,容易松動,);
③ 玻璃板內合片時平壓機前后箱機械手杠桿式托料,(機械式硬限位+活動板臺灣進口發生器吸附)確保自動合片時玻璃永不碎片及錯位;
④ 活動板可自動大距離開啟60厘米;(齒輪式開啟,開啟穩定、精準),檢修方便快捷。
⑤ 板壓機采用矩形框架式結構,不變形板壓機.整機構架采用2.75mm國標矩形管焊接而成,
⑥ 獨特的03段雙儲存設計,在做小片時,避免等待時間,提高了生產效率,自動識別鍍膜玻璃和LOW-E玻璃膜層面。
八級提速,可加工超長中空玻璃(3.5m)可實現自動板外(板內)合片,八級提速,可加工二層、三層中空玻璃和鍍膜、LOW-E玻璃,整線采用日本松下控制系統,分段式自動診斷功能。
1、平壓機: 
    整條生產線采用日本松下公司生產的PLC(電腦)及8級臺達變頻調速器另加臺灣威綸真彩原裝高級觸摸屏控制,韓國奧托尼克斯的傳感器、整機采用剎車減速電機。主要元件確保5000萬次使用壽命,可實現從輸送提速→全自動(板外)合片→二層、三層中空玻璃加工等多工序的全自動運行,精度準確、自動化程度高;擋玻璃長度大于板壓段長度時,可進行二次壓合,加工超長片。
① 全程采用PLC控制系統,每分鐘45米八級級玻璃提速+玻璃儲存段,從清洗到合片只需25秒,生產效率高,觸摸人機界面,水溫度、速度、生產量、故障信息提示、可單獨完成全線控制。節能間斷式自動工作系統,設備使用段全速運行,其它部分如不工作處于智能休眠狀態,降低能耗。
② 運輸輪采用橋式雙軸承座固定,鏈條齒輪采用鍵槽加頂絲式固定,長期使用絕不變位,易位。(有的廠家為降低成本只采用頂絲固定,齒輪長時間受力,容易松動,);
③ 玻璃板內合片時平壓機前后箱機械手杠桿式托料,(機械式硬限位+活動板臺灣進口發生器吸附)確保自動合片時玻璃永不碎片及錯位;
④ 活動板可自動大距離開啟60厘米;(齒輪式開啟,開啟穩定、精準),檢修方便快捷。
⑤ 板壓機采用矩形框架式結構,不變形板壓機.整機構架采用2.75mm國標矩形管焊接而成,
⑥ 獨特的03段雙儲存設計,在做小片時,避免等待時間,提高了生產效率,自動識別鍍膜玻璃和LOW-E玻璃膜層面。