主要用途：
  本品主要用于奧氏體不銹鋼SUS300和200系列（201、202、301、304、316、304L、316L等）材質的鏡
面拋光，有預處理過的工件經本品電解拋光后數分鐘內可達8K鏡面效果，是近年來替代人工機械拋光的最
佳工藝。

特性與優點：
。 整平效率高、拋光質量好，數分鐘可將工件拋光至粗度Ra＜0.1,真正達到鏡面效果；
。 與傳統配方相比，本品粘滯性小、流動性強，藥液浪費較小、成本更經濟；
。 有表面等電勢條件，處理后的工件表面不粘手印、污垢更易清除

應用范圍：
   本品適合不銹鋼表面平整度和光澤度要求比較嚴格的鏡面電解拋光處理，不適合對400不銹鐵的電解拋光處理。

典型性質:
不銹鋼鏡光電解拋光液  KM0304 典型數據 測試方法
相對密度（20℃） 1.65~1.68 比重計
外觀 無色透明液體 目視
使用溫度 50~90℃ 最佳50~70℃
電壓(V) 5~12V 最佳6~8V
陽極電流密度A/dm2 15~25A/ dm2
陰極材料 鉛或鉛合金 不建議用不銹鋼
陰極：陽極面積比 2~3:1
陰極與陽極距離 10~25mm


使用方法：
?  初次使用本品者請詳讀物質安全數據MSDS說明,無經驗者在我司專業技術人員指引下使用,小批量試作合格再批生產；
?  本品為原液使用，使用前請勿往本品加水稀釋；
?  加熱電解液至60-70℃，把鉛板掛在陰極，將待處理工件用用適宜的掛具掛緊固定在陽極且保持工件與陰極相對，然后調整電壓在6~8伏左右，拋光3~15min或更長時間（具體由用戶根據試驗情況確定）后取出工件，及時用清水漂洗干凈，完成電解拋光工藝。

常規工藝流程：
脫脂---漂水---酸洗---漂水---電解拋光---漂水---脫膜出光(10%HNO3或10%硫酸溶液)---漂水---中和---漂水---過純水---烘干包裝
以上工藝根據工件的實際情況與需要選擇增減

注意事項、儲藏與包裝：同vicom “不銹鋼通用無鉻電解拋光液DH616”之說明