顎式破碎機(jī)中齒板（襯板）的設(shè)計(jì)
齒板，是破碎機(jī)中直接與礦石接觸的零件，結(jié)構(gòu)雖然簡(jiǎn)單，但它對(duì)破碎機(jī)的生產(chǎn)率、比能耗，產(chǎn)品粒度組成和粒形以及破碎力等都有影響，特別對(duì)后三項(xiàng)影響較明顯。
齒板承受很大的沖擊擠壓力，因此磨損的非常厲害，為延長它的使用壽命，可從兩方面來研究：一是從材質(zhì)上找到高耐磨性的材料；二是合理確定齒板的結(jié)構(gòu)形成和幾何尺寸。
現(xiàn)有顎式破碎機(jī)上所使用的齒板，一般是采用ZGMn13，其特點(diǎn)是：在沖擊負(fù)荷作用下，具有表面硬化性，形成即硬又耐磨表面，同時(shí)仍能保持其內(nèi)層 金屬原有的韌性，故它是破碎機(jī)上用得最普遍的一種耐磨材料。普通高錳鋼的主要缺點(diǎn)是：在使用過程中，材料會(huì)產(chǎn)生變形。
齒板橫斷面結(jié)構(gòu)形狀有兩種：平滑表面和齒形表面，后者又分三角形和梯形表面。
對(duì)平滑表面襯板的實(shí)驗(yàn)表明，在相同條件下與齒形襯板比較，生產(chǎn)率提高40%左右，壽命提高50%左右；但破碎力約增加15%，又不能控制破碎產(chǎn)品粒度，而且功率消耗稍有增加，因此，對(duì)破碎層狀物料，要求產(chǎn)品粒度較高的條件下，不宜采用平滑襯板，對(duì)于破碎磨蝕性很強(qiáng)的極堅(jiān)硬物料，為延長襯板壽命，也可采用平滑襯板。
因?yàn)橐r板齒形對(duì)破碎機(jī)生產(chǎn)率、比能耗沒有明顯的影響，僅對(duì)產(chǎn)品粒度組成、粒形以及被破碎物料性質(zhì)有關(guān)。
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