UV光固化涂裝設備是專供UV涂料、油墨、膠等在瞬間完成固化的設備，本質是靠一定強度的UV紫外線照射實現固化。
適用范圍： 低溫機型之一，按鈕接觸式操作界面，適合低溫固化要求的產品應用，如：塑膠、化妝品包裝容器、電子、電器、五金等表面無塵自動噴涂，尤其在真空鍍膜行業得到廣泛應用鐘表業應用，塑料及金 屬材質表殼均可適用.

技術規范及要求

1、設計條件

品    名：塑膠外殼

材    料：塑膠（ABS+PC） 

工件尺寸：H100    Φ300mm

設計產量：3000件/Hr(以常規工件為準)

鏈條速度：3-12m/min（連續式可調）

輸送方式：平面自動輸送（A線長約140米，B線長約75米）

治具間距：38.1mm，插銷間距38.1mm

場地面積：L46米*W27米*H3.9米

噴涂方式：固定槍噴涂

加熱方式：電加熱

固化時間：預烤7米、烤底漆35米、UV均化25米

凈化等級：涂裝區（噴房、烘道、調漆房、）為1萬級、其它區域為10萬級

2、工藝流程

上線→手動除塵→自動除塵→預熱→噴底漆(固定12槍)→流平(4min)→IR固化(80℃35米)→5米冷卻→面漆(固定12槍)→IR均化(60℃*25米)→UV光固化（8-5KW）→冷卻→下件→鍍膜。

3、具體工藝流程概述

對整個涂裝作業區(包括上、下件區)進行全封閉裝修，工作人員出入口用風淋室與外界隔斷，區內由強供風裝置供給經過凈化的鮮風，以保證其空氣潔凈度不低于100000級。載有工件的推車貨品進入“開箱上件區”，工件取出后，室內設有組裝工作臺，人工方式把工件組裝好再手動除靜電除塵，通過平面式輸送機送入“噴涂線上件室”，然后與輸送鏈上的治具插接。（請注意，本方案所用的治具系特殊設計、加工，其自轉靈活，插接方便，屬本行業的領先技術）。上線的工件進入自動除塵裝置以前先經過除濕烘干段，該設備是我司經過不斷的總結及與用戶不斷的交流而特別設計，主要是降低工件表面濕度，保證噴涂質量。然后工件經過自動除靜電除塵裝置，再次消除殘留在工件上的靜電荷和灰塵。為了使每一工件的各部位都能徹底除塵，輸送鏈在該工位設有自轉裝置，工件的自動除靜電除塵是在旋轉中進行的，除塵效果良好。我們所選用的靜電除塵器為德國產品斯帝克牌，屬知名品牌。注重工件除塵是本方案的一個顯著特點。

經過兩次除塵處理的工件直接進入噴涂室。噴涂室是本生產線最重要的工作區，由供氣裝置送來的鮮風經過99.995%高效過濾器再次精濾之后才進入噴涂室；潔凈度在10000級以內，其排氣則是由噴柜的排風機抽排至樓頂。廢氣排出之前，其中所含漆霧的80%以上已經被噴柜的水簾和渦旋雙重處理所捕集，一般均不致超過排放限量標準。本方案設計的噴涂室內空氣流動速度為0.6～1米/秒，以保證安全、無毒害，并且無渦旋氣流及二次污染.

本方案采用日本【巖田】牌專用自動噴槍，其油漆吐出量穩定可靠，保證噴涂質量。固定噴槍分為二組，正轉一組，反轉一組，每組配有六支噴槍，分別對工件同時進行在線噴涂。為了獲得各部位均勻一致的優良涂膜，輸送鏈在噴涂工位分別設有正轉和反轉兩個自轉裝置（80～200轉/分，變頻調速），與固定噴槍相配合。當光電感應器感應到治具上掛有工件時，自轉裝置啟動，然后按設定的噴涂條件開始自動噴涂。這種工件在旋轉中進行的噴涂，只要轉速和噴涂條件的設定和配合適當，不僅所獲得的涂膜極其均勻，質量穩定、優良，而且非常節省涂料。本方案選擇專用固定槍與這種帶自轉裝置的輸送鏈相配合，使輸送機和固定槍都充分協調配合工作，狀態穩定，相得益彰，也是該套設備的一大突出。

噴涂后的工件隨即進入流平段。流平段設置有供風裝置及排氣裝置，以保證流平室內油漆濃度不超過爆炸極限，確保安全。

經流平的工件進入烘干爐后通過電加熱進行固化。固化爐加熱采用熱風循環形式。本公司所制造的烘爐不僅外表美觀，內膽全部采用不銹鋼板，不銹蝕，適于經常維護清潔。因加熱管分布均勻，加以PID比例式調節，爐溫穩定、均勻，并且在控制屏上設有自動顯示和記錄爐內各測點溫度的儀表，如實記錄、直觀顯示，方便觀察調控。烘烤約15分鐘后工件出爐進入冷卻段，經過鮮風的冷卻，保證面漆UV的噴涂質量，而且也裝有排氣裝置，適時排出熱氣。

在工件進入UV光固化機以前，均經過IR均化，其作用是在UV固化以前對工件進行預熱激活涂膜分子，保證UV固化質量。其后進行UV光固化。UV光固化機則按設定程序開機。本公司設計的UV光固化機，可調定工件與燈管的距離。確保光固化的時間和照射能量都恰到好處。同時，光固化工位的輸送鏈也設有自轉裝置，以保證均勻照射、均勻固化。 

渤一機電科技（上海）有限公司 發布與 地軌式涂裝線、地軌噴漆線、二涂二烤自動烤噴涂設備 相關的產品
供應福建陶瓷塑脂石膏工藝品真空電鍍設備3涂3烤涂裝設備塑料盤噴涂設備環保電鍍噴涂線供應防水電鍍青古銅噴鍍設備、環保噴鍍自動化設備地軌式自動化噴漆線