HSNH三螺桿泵SNH三螺桿泵QSNH三螺桿泵YSNH三螺桿泵NSN油泵
HSNH系列三螺桿泵
一、HSNH系列三螺桿泵簡介
三螺桿泵是軸向輸送介質的定量容積式轉子泵，它由特殊的形狀曲線構成的螺旋型面的主動螺桿和兩根從動螺桿互相嚙合及它們與泵套三孔內表面的配合，在泵的進出油口之間形成的數級動密封腔，當主動螺桿和從動螺桿互相嚙合轉動時，由于帶有一定黏度的介質使螺桿之間形成逐個的密封腔，并且螺桿和螺桿之間，螺桿與泵套之間形成油膜，不斷形成數個運動的密封腔，這些動密封腔不斷將介質從泵的進口沿螺桿軸向輸送到泵的出口，不斷在泵的進口處形成真空。泵進口處的介質不斷在大氣壓的作用下，壓入泵腔內，（由于此時泵已經有自吸能力，也可稱做吸入泵腔內）使所輸送的介質逐級密封逐級提升壓力，形成一個連續平穩軸向移動的壓力液體。由于是軸向密封輸送，因此無攪拌無壓力脈動。螺桿泵運行平穩，噪音低。主動螺桿和兩根從動螺桿的軸向力采用液壓平衡裝置，從動螺桿由液壓力驅動旋轉，所以螺桿之間無磨損，使用壽命長；泵采用機械密封加骨架油封雙重密封方式，無泄露。內部結構簡單緊湊，效率高、具有很強的自吸能力、節能效果好；且安裝、使用和維護檢修方便。
三螺桿泵所輸送液體為各種不含固體顆粒、無腐蝕性油類及類似油類的潤滑性液體，所輸送黏度為1.2－100oE（3.0－760cst），高粘度液體也可以通過加溫、降粘后輸送。其溫度一般不超過150oC，流量范圍3.32L/min－10000L/min(0.2m3/h-590m3/h)。部分特殊產品最高工作壓力可以達到16-21Mpa。
三螺桿泵在結構、性能方面具有一下特點：
1、結構簡單：泵本身主要由泵體、泵套（襯套）和三根螺桿組成，具有多種結構形式，一般小流量0.2－6.3 m3/h，低壓力2.5Mpa以下泵的泵體和襯套合為一體（統稱泵體），立式、臥式安裝，泵的進油口和出油口方向可以相隔90度任意安裝，軸封為端面機械密封，部分產品加有骨架油封雙重密封形式。中等流量以上的泵，泵體和泵套為分開的單獨的零件，泵套密封裝配在泵腔內部。大流量的泵多采用雙吸結構，同樣體積大小的泵采用雙吸結構流量可以是原單吸結構的泵的兩倍。安裝形式分為立式、臥式、法蘭支架式、懸掛式、浸沒式等多種方式可以供用戶選擇，以滿足不同使用場合和工況條件的要求。軸封形式根據介質的不同，有端面機械密封和骨架油封以及填料密封或O圈多重密封等不同密封形式。泵均可配帶直流電動機或交流電動機驅動。
2、壽命長：三螺桿泵的主動螺桿有原電動機驅動，所輸送的壓力液體驅使從動螺桿繞軸心線自轉，由液壓力驅動旋轉，主動螺桿和從動螺桿之間沒有互相的機械摩擦或接觸，主動螺桿和從動螺桿之間、螺桿付與泵套之間皆有一層油膜保護和油膜支撐，因而泵的機械摩擦很小，保證了螺桿泵的使用壽命，一般輸送黏度為100E（75cst）潤滑油、透平油、液壓油等潤滑性較好的介質時，螺桿泵的使用壽命為：2.5Mpa以下產品――10年；4.0Mpa產品――6―8年；6.3Mpa產品――5年。使用壽命不包含易損件以及各類軸封。
3、無脈動和振動小：所輸送液體在泵內做軸向勻速直線運動，故液力脈動小，流量穩定，噪音低，由于轉動部分慣性小，則啟動力矩和震動小。
4、高效率：泵的效率一般可以達到75％以上，屬于高效節能產品，輸送有一定黏度的油類介質，可以替代離心泵
5、具有很高的自吸能力：螺桿泵的自吸能力取決于以下因素（螺桿的導程、介質的黏度、驅動裝置的轉速等）對應的表示方法和氣蝕余量NPSHr關聯。
6、為保證泵、電動機等驅動裝置原動力以及管道、閥門和配件等配套儀表設施的安全，中等流量壓力以上的泵均配帶安全閥，當壓力超過安全閥設定的壓力值時，安全閥自動開啟，將多余的壓力油回流到泵的進油口和低壓腔。從而保證泵的安全使用。
7、特殊型泵主要是指：專為特殊行業或特殊客戶設計的配套螺桿泵裝置。比如其中一種：為水電控制設備配套的專用泵，結構為立式：單、雙出口，一般高壓系列三螺桿泵產品的液壓平衡方式設計成低壓腔回油的液壓平衡方式。還有為高溫油品輸送設計的保溫型三螺桿泵等產品可歸納為此類產品。可以根據用戶的各種需求和工況條件單獨設計制造。
HSNH三螺桿泵、自吸。外形安裝尺寸，性能參數同德國進口HSNH系列泵。結構、螺桿參數國產化。由于部件通用，組合系列化，有底板式、支架式、柱腳式多種結構，可用于臥式、法蘭式和立式安裝。根據所輸送介質需要還可提供加熱或冷卻結構。可根據用戶特殊要求進行非標設計。
用 途
可輸送油類和具有潤滑性的液體。
應 用
在供熱設備中用做燃油噴油，燃油供液壓和輸送泵。
在機械工業中用做液壓，潤滑和遙控馬達泵。
在化學石油化工和食品工業中用做裝載，輸送和供液泵。
在船舶上用做輸送、增壓、燃油噴射和潤滑油泵以及船用液壓裝置泵。
B． HSNH系列三螺桿泵的型式代號
                                  SN  H   210   R   46    W   Z
 
1.系列
2.型式
3.規格
4.主桿的方向R=右旋（用—表示） L=左旋
5.螺旋角（度）