設備運輸中重點環節的控制；
      4)設備交貨地點的檢查與清點。
      5.簡述設備檢驗的要求。
      (1)對整機裝運的新購設備，應進行運輸質量及供貨情況的檢查。
      (2)對解體裝運的自組裝設備，在對總成、部件及隨機附件、備品進行外觀檢查后，應盡快組織工地組裝并進行必要的檢測試驗。
      (3)工地交貨的機械設備，一般都由制造廠在工地進行組裝、調試和生產性試驗，自檢合格后才提請訂貨單位復驗，待試驗合格后，才能簽署驗收。
      (4)調撥的舊設備的測試驗收，應基本達到“完好設備”的標準。
      (5)對于永久性或長期性的設備改造項目，應按原批準方案的性能要求，經一定的生產實踐考驗并鑒定合格后才予驗收。
      (6)對于自制設備，在經過6個月的生產考驗后，按試驗大綱的性能指標測試驗收，決不允許擅自降低標準。
      6.試述設備檢驗的程序和方法。
      (1)設備檢驗程序
      1)設備進入安裝現場前，總承包單位或安裝單位應向項目監理機構提交《工程材料/構配件/設備報審表》，同時附有設備出廠合格證及技術說明書、質量檢驗證明、有關圖紙及技術資料，經監理工程師審查，如符合要求，則予以簽認，設備方可進入安裝現場。
      2)設備進場后，監理工程師應組織設備安裝單位在規定時間內進行檢查，此時供貨方或設備制造單位應派人參加，按供貨方提供的設備清單及技術說明書、相關質量控制資料進行檢查驗收，經檢查確認合格，則驗收人員簽署驗收單。
      3)如經檢驗發現設備質量不符合要求時，則監理工程師拒絕簽認，由供貨方或制造單位予以更換或進行處理，合格后再進行檢查驗收。
      4)工地交貨的大型設備，一般由廠方運至工地后組裝、調整和試驗，經自檢合格后再由監理工程師組織復核，復驗合格后才予以驗收。
      5)進口設備的檢查驗收，應會同國家商檢部門進行。
      (2)設備檢驗方法
      1)設備開箱檢查；
      2)設備的專業檢查；
      3)單機無負荷試車或聯動試車。
      7.簡述設備安裝的質量控制工作。
      (1)設備安裝準備階段的質量控制
      1)審查安裝單位提交的設備安裝施工組織設計和安裝施工方案；
      2)檢查作業條件：如運輸道路、水、電、氣、照明及消防設施；主要材料、機具及勞動力是否落實，土建施工是否已滿足設備安裝要求。安裝工序中有恒溫、恒濕、防震、防塵、防輻射要求時是否有相應的保證措施。當氣象條件不利時是否有相應的措施；
      3)采用建筑結構作為起吊、搬運設備的承力點時是否對結構的承載力進行了核算，是否征得設計單位的同意；
      4)設備安裝中采用的各種計量和檢測器具、儀器、儀表和設備是否符合計量規定(精度等級不得低于被檢對象的精度等級)；
      5)檢查安裝單位的質量管理體系是否建立及健全，督促其不斷完善。
      (2)設備安裝過程的質量控制
      設備安裝過程的質量控制主要包括：設備基礎檢驗、設備就位、調平與找正、二次灌漿等不同工序的質量控制。
      其質量控制要點如下：
      1)安裝過程中的隱蔽工程，隱蔽前必須進行檢查驗收，合格后方可進入下道工序；
      2)設備安裝中要堅持施工人員自檢，下道工序的互檢，安裝單位專職質檢人員的專檢及監理工程師的復檢(和抽檢)并對每道工序進行檢查和記錄；
      (3)安裝過程使用的材料，如各種清洗劑、油脂、潤滑劑、緊固件等必須符合設計和產品標準的規定，有出廠合格證明及安裝單位自檢結果。
      8.簡述設備試運行的質量控制工作。
      (1)設備試運行條件的控制
      設備安裝單位認為達到試運行條件時，應向項目監理機構提出申請。經現場監理工程師檢查并確認滿足設備試運行條件時，由總監理工程師批準設備安裝承包單位進行設備試運行。試運行時，建設

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